一种连续双卧轴强制搅拌输送泵制造技术

技术编号:8284651 阅读:152 留言:0更新日期:2013-02-01 00:18
本实用新型专利技术公开了一种连续双卧轴强制搅拌输送泵。它包括机架;该机架上设有电机、水箱、泵料斗和双卧轴强制搅拌体;双卧轴强制搅拌体一侧设有上料轨道;所述上料轨道上设有上料料斗,该上料料斗与绳索与卷扬机相连接;所述双卧轴强制搅拌体内设有双卧轴强制搅拌机构,该双卧轴强制搅拌机构通过减速箱与双卧轴强制搅拌马达相连接;双卧轴强制搅拌体的开口处设有喷水管;所述泵料斗上设有出料口,所述泵料斗内的物料通过泵送机构从所述出料口排出;所述双卧轴强制搅拌体与所述泵料斗通过落料口相连通。本实用新型专利技术具有自动上料、连续强制搅拌、泵送合为一体的优点,并且由于采用了双卧轴强制搅拌,搅拌的混凝土质量好,时间短,能连续送料,大大降低劳动强度,提高生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连续双卧轴强制搅拌输送泵,属于农用机械

技术介绍
目前,农村盖楼一般在二到六层,输送混凝土主要有下面几种方式一是用滚筒搅拌机或强制搅拌机搅拌混凝土,再用吊车将搅拌好的混凝土吊到需要的位置;二是用滚筒搅拌机或强制搅拌机搅拌混凝土,再用大型混凝土泵将混凝土输送到需要的位置;三是用滚筒搅拌机或强制搅拌机搅拌混凝土,用塔机将混凝土吊运到指定位置;四是用滚筒搅拌拖泵将混凝土输送到指定位置。其中,第一种方式使用的设备多,占地面积大,需要的人多, 效率低,施工质量差,劳动强度大,费用高。第二种方式中,搅拌机和输送泵是分离的,设备投资大,占地面积大,费用高。第三种方式为原始施工方式,效率低,人工费用大。第四种方式由于采用滚筒搅拌,搅拌的时间长,质量不均匀,不能连续给输送泵供料,所以效率低,经济效益差,且滚筒搅拌需再配电机带动,操作不方便,能耗大,体积大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种连续双卧轴强制搅拌输送泵,它能将需要搅拌的混凝土干料,由上料斗自动将需搅拌的混凝土干料倒在双卧轴强制搅拌体内进行强制搅拌,并能连续输送到泵料斗中,由泵送机构将混凝土输送到指定位置。本技术所提供的连续双卧轴强制搅拌输送泵,它包括机架;该机架上设有电机、水箱、泵料斗和双卧轴强制搅拌体;所述双卧轴强制搅拌体的一侧设有上料轨道;所述上料轨道上设有上料料斗,该上料料斗与一绳索与一卷扬机相连接,该卷扬机与卷扬机马达相连接;所述双卧轴强制搅拌体内设有双卧轴强制搅拌机构,该双卧轴强制搅拌机构通过减速箱与双卧轴强制搅拌马达相连接;所述双卧轴强制搅拌体的开口处设有喷水管,所述喷水管与供水水泵相连接,所述供水水泵与水泵马达相连接;所述泵料斗上设有出料口,所述泵料斗内的物料通过泵送机构从所述出料口排出;所述双卧轴强制搅拌体与所述泵料斗通过落料口相连通;所述卷扬机马达、双卧轴强制搅拌马达、水泵马达和泵送机构均与所述电机相连接。上述的连续双卧轴强制搅拌输送泵中,所述双卧轴强制搅拌机构包括2个平行设置的双卧轴强制搅拌轴,每个所述双卧轴强制搅拌轴上均设有若干个搅拌臂,每个所述搅拌臂上固定有搅拌叶片;所述双卧轴强制搅拌轴通过减速箱与所述双卧轴强制搅拌马达相连接。上述的连续双卧轴强制搅拌输送泵中,所述泵料斗内可设有二次搅拌轴,以对物料进行二次搅拌,该二次搅拌轴与二次搅拌马达相连接,所述二次搅拌马达与所述电机相连接,上述的连续双卧轴强制搅拌输送泵中,所述电机与齿轮泵I和齿轮泵II相连接;所述齿轮泵I通过管路III与所述二次搅拌马达、卷扬机马达和水泵马达相连接,可通过所述齿轮泵I向所述二次搅拌马达、卷扬机马达和水泵马达进行供油;所述齿轮泵II通过管路II与所述双卧轴强制搅拌马达相连接,可通过所述轮泵II向所述双卧轴强制搅拌马达供油。上述的连续双卧轴强制搅拌输送泵中,所述齿轮泵II与所述双卧轴强制搅拌马达之间设有双卧轴强制搅拌手动换向阀,以可调控地向所述双卧轴强制搅拌马达供油。上述的连续双卧轴强制搅拌输送泵中,所述齿轮泵I与所述二次搅拌马达之间设有二次搅拌手动换向阀,以可调控地向所述二次搅拌马达供油;所述齿轮泵I与所述卷扬机马达之间设有卷扬机手动换向阀,以可控制地向所述卷扬机马达供油;所述齿轮泵I与所述水泵马达之间设有水泵手动换向阀,以可调控地向所述水泵马达供油。 上述的连续双卧轴强制搅拌输送泵中,所述泵送机构包括2个平行设置的主油缸和2个平行设置的混凝土缸;每个所述主油缸前端均设有一活塞,所述活塞与所述混凝土缸相配合;所述泵料斗内设有一 S管阀,该S管阀与2个摆动油缸相连接,所述S管阀的一端与所述出料口相连通,其另一端可分别与2个所述混凝土缸相连通;所述主油缸和摆动油缸均与柱塞泵相连接,所述柱塞泵与所述电机相连接。上述的连续双卧轴强制搅拌输送泵中,所述柱塞泵与2个所述主油缸之间设有液控换向阀II,所述柱塞泵与2个所述摆动油缸之间设有液控换向阀I ;2个所述主油缸的有杆腔一端与所述液控换向阀I的两端均设有控制油路;2个所述摆动油缸的有杆腔一端与所述液控换向阀II的两端均设有控制油路。上述的连续双卧轴强制搅拌输送泵中,所述柱塞泵与所述液控换向阀I和液控换向阀II之间设有泵送手动换向阀,以可调控地向所述主油缸和摆动油缸供油。上述的连续双卧轴强制搅拌输送泵中,所述绳索具体可为钢丝绳;所述上料轨道的顶端处设有滑轮,以减少绳索与所述上料轨道之间的摩擦力,且可降低能量损耗。本技术具有自动上料、连续强制搅拌、泵送合为一体的优点,由一个电机驱动,全液压传动,自动化程度高,具有结构设计合理,体积小,占地面积小,并且由于采用了双卧轴强制搅拌,搅拌的混凝土质量好,时间短,能连续送料,大大降低了劳动强度,提高了生产效率。附图说明图I为本技术的主视图;图2为图I中沿A-A线的剖视图;图3为本技术的侧视图;图4和图5分别为两个泵送工作状态下图I中沿B-B线的剖视图;图6为图I中沿C-C线的剖视图;图7为图3中沿D-D线的剖视图;图8为本技术的液压系统原理图;图中各标记如下1泵料斗、2 二次搅拌马达、3出料口、4摆动油缸(它包括两个摆动油缸4A和4B)、5 二次搅拌手动换向阀、6油箱、7混凝土缸(它包括两个混凝土缸7A和7B)、8泵送手动换向阀、9齿轮泵1、10柱塞泵、11联接盘、12电机、13主阀组(它包括液控换向阀113A和液控换向阀II 13B)、14水箱、15机架、16主油缸(它包括两个主油缸16A和16B)、17S管阀、18 二次搅拌轴、19落料口、20双卧轴强制搅拌体、21齿轮泵11、22上料轨道、23滑轮、24卷扬机马达、25卷扬机、26喷水管、27减速箱、28双卧轴强制搅拌马达、29供水水泵、30水泵马达、31双卧轴强制搅拌手动换向阀、32卷扬机手动换向阀、33水泵手动换向阀、34钢丝绳、35双卧轴强制搅拌轴(它包括两个双卧轴强制搅拌轴35A和35B)、36搅拌臂、37搅拌叶片、38主溢流阀、39叠加溢流阀、40副溢流阀、41冷却器、42回油滤油器、43吸油滤油器、44管路1、45管路11、46管路111、47液控单向阀(它包括两个液控单向阀47A和47B),48混凝土活塞(它包括两个混凝土活塞48A和48B)、49上料料斗、XI,X2,X3和X4控制油路。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明,但本技术并不局限于以下实施 例。如图I、图2、图3、图6和图7所示,在机架15上依次设置有电机12、水箱14、料斗I、油箱6、双卧轴强制搅拌手动换向阀31、泵送手动换向阀8、主阀组13、卷扬机手动换向阀32、二次搅拌手动换向阀5、水泵手动换向阀33、双卧轴强制搅拌体20。电机12依次与连接盘11、柱塞泵10、齿轮泵19和齿轮泵II 21相连接。机架15上设有主油缸16和混凝土缸7,在水箱14上前端设置有两个混凝土缸7A、7B,混凝土缸7A和7B的另一端均与泵料斗I相连接,在两个主油缸16A和16B前端上设置有两个混凝土活塞48A和48B,混凝土活塞48A和48B分别与混凝土缸7A和7B配合;在泵料斗I内设有二次搅拌轴18,二次搅拌轴18 —端连接有二次搅拌马达2,在泵料斗I内设置有一端与泵料斗I的出料口 3相通,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续双卧轴强制搅拌输送泵,它包括机架;该机架上设有电机、水箱、泵料斗和双卧轴强制搅拌体;其特征在于:所述双卧轴强制搅拌体的一侧设有上料轨道;所述上料轨道上设有上料料斗,该上料料斗与一绳索与一卷扬机相连接,该卷扬机与卷扬机马达相连接;所述双卧轴强制搅拌体内设有双卧轴强制搅拌机构,该双卧轴强制搅拌机构通过减速箱与双卧轴强制搅拌马达相连接;所述双卧轴强制搅拌体的开口处设有喷水管,所述喷水管与供水水泵相连接,所述供水水泵与水泵马达相连接;所述泵料斗上设有出料口,所述泵料斗内的物料通过泵送机构从所述出料口排出;所述双卧轴强制搅拌体与所述泵料斗通过落料口相连通;所述卷扬机马达、双卧轴强制搅拌马达、水泵马达和泵送机构均与所述电机相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李校民林鹏
申请(专利权)人:湘潭三民重工科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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