一种混凝土构造柱专用混凝土泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土构造柱专用混凝土泵。它包括机架、电机、联接箱和油泵；所述联接箱两端分别与混凝土缸和油缸相连通；所述联接箱、混凝土缸和油缸的腔体内设有活塞杆，位于所述混凝土缸腔体内的所述活塞杆的端部连接一混凝土活塞，位于所述油缸腔体内的所述活塞杆的端部连接一油缸活塞；所述油泵分别与所述油缸的有杆腔和无杆腔相连通，用于控制所述活塞杆运动；所述混凝土缸的开口端与一个三通泵管相连接；所述三通泵管的一个开口与料箱相连通，所述三通泵管的另一个开口与出料口相连通。本实用新型专利技术具有结构设计合理，体积小，移动方便，成本低，自动化程度高，使用方便，作业效率高，施工质量好等特点，非常适用于狭小空间的混凝土构造柱的混凝土施工作业。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土施工设备，具体涉及一种混凝土构造柱专用混凝土栗。
技术介绍
目前，社会上有很多校舍、老房子以及有保护价值的房子，房龄都很长，并且过去盖的房子有的用水泥也较少，所以需要对房子进行结构性加固，即增加混凝土构造柱，以提高房子的强度和安全性。现在加固的施工方法主要是，在承重处以及每隔一定距离加设混凝土构造柱。再次，现在新盖的楼房设计跨度大，需要增加混凝土构造柱，进行加固处理，以提高强度。还有在门、窗处也需要增加混凝土构造柱来加强强度。混凝土构造柱是用钢材编织好的钢材网后，再向里浇注混凝土制成的。混凝土构造柱的施工方法主要是由于现场条件所限，空间少，主要采用人工浇注混凝土的方法施工，主要缺陷是需大量扎架子，劳动强度大，施工质量差，效率低，而现有建筑施工用的混凝土泵，由于体积大，占地面积大，结构复杂，造价高，排量大，移动很不方便，根本不适用混凝土构造柱狭小空间的现场施工作业。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混凝土构造柱专用混凝土泵，该混凝土泵具有体积小，移动方便，结构简单，自动化程度高，使用方便，且效率高，施工质量好，适合在狭小空间施工作业等特点。为此，本技术提供如下的技术方案本技术所提供的一种混凝土构造柱专用混凝土泵，它包括机架、电机、联接箱和油泵；所述电机、联接箱和油泵均设于所述机架上；所述电机与油泵相连接；所述联接箱两端分别与混凝土缸和油缸相连通；所述联接箱、混凝土缸和油缸的腔体内设有活塞杆，位于所述混凝土缸腔体内的所述活塞杆的端部连接一混凝土活塞，位于所述油缸腔体内的所述活塞杆的端部连接一油缸活塞；所述油泵分别与所述油缸的有杆腔和无杆腔相连通，用于控制所述活塞杆运动；所述混凝土缸的开口端与一个三通泵管相连接；所述三通泵管的一个开口与料箱相连通，所述三通泵管的另一个开口与出料口相连通。上述的混凝土构造柱专用混凝土泵，所述油泵与所述油缸之间设有电磁换向阀。上述的混凝土构造柱专用混凝土泵，所述联接箱的顶部设有接近开关I和接近开关II ;位于所述联接箱腔体内的所述活塞杆上设有一接触圆盘，在所述活塞杆的运动过程中，所述接触圆盘可分别与接近开关I和接近开关II接触；当所述接触圆盘与所述接近开关I接触时，所述电磁换向阀控制所述油泵与所述油缸的有杆腔相连通，当所述接触圆盘与所述接近开关II接触时，所述电磁换向阀控制所述油泵与所述油缸的无杆腔相连通。上述的混凝土构造柱专用混凝土泵，所述接近开关I和接近开关II均设于所述接近开关座板上，所述接近开关座板设于所述联接箱上。上述的混凝土构造柱专用混凝土泵，所述混凝土缸依次通过缸座和中间法兰与所述三通泵管相连接。上述的混凝土构造柱专用混凝土泵，所述三通泵管的一个开口依次通过出料球座和出料弯管与所述出料口相连通；所述三通泵管的另一个开口依次通过吸料球座和吸料弯管与所述料箱相连通。上述的混凝土构造柱专用混凝土泵，所述三通泵管内设有钢球I和钢球II。上述的混凝土构造柱专用混凝土泵，所述油泵通过管路I与所述电磁换向阀相连接，所述管路I上设有单向阀和压力表。上述的混凝土构造柱专用混凝土泵，所述油缸的回油管路上设有冷却器和回油过滤器。上述的混凝土构造柱专用混凝土泵，所述油泵可选择恒功率泵。本技术具有结构设计合理，体积小，移动方便，成本低，自动化程度高，使用方便，作业效率高，施工质量好等特点，非常适用于狭小空间的混凝土构造柱的混凝土施工作业。附图说明图1为本技术的主视图。图2为图1的俯视图。图3为吸料工作状态下的图2的A-A剖视图。图4为出料工作状态下的图2的A-A剖视图。图5为本技术的液压系统原理图。图6为本技术的电器原理示意图。图中各标记如下1料箱、2吸料弯管、3吸料球座、4三通泵管、5出料球座、6出料弯管、7出料口、8中间法兰、9缸座、10机架、11混凝土缸、12油箱、13接近开关I (SQ1)、14接近开关座板、15联接箱、16接近开关II (SQ2)、17电控箱、18油缸、19电机、20连接盘、21油泵、22电磁换向阀、23钢球1、24钢球11、25混凝土活塞、26接触圆盘、27吸油过滤器、28回油过滤器、29冷却器、30单向阀、31溢流阀、32压力表、33管路1、34活塞杆、35油缸活塞、QS总开关、KM交流接触器、FR热继电器、SBl，SB2, SB3, SB4按钮、KA，KA1，KA2继电器、SQl, SQ2接近开关。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明，但本技术并不局限于以下实施例。如图1、图2、图3和图4所示，本技术提供的混凝土构造柱专用混凝土泵包括机架10、电机19、联接箱15、油泵21、油箱12和电控箱17，其中电机19、联接箱15、油泵21、油箱12和电控箱17均设于机架10 ;电机19通过连接盘20与油泵21相连接；该油泵21为恒功率泵；该联接箱15的两端分别与混凝土缸11和油缸18相连通；该联接箱15、混凝土缸11和油缸18的腔体内设有活塞杆34，位于混凝土缸11腔体内的活塞杆34的端部连接一混凝土活塞25，位于油缸18腔体内的活塞杆34的端部连接一油缸活塞35。如图3和图4所示，该混凝土缸11的开口端依次通过缸座9和中间法兰8与一个三通泵管4相连接；该三通泵管4的一个开口依次通过出料球座5和出料弯管6与出料口7相连通，该三通泵管4的另一个开口依次通过吸料球座3和吸料弯管2与料箱I相连通；在该三通泵管内设有钢球123和钢球1124。如图5和图6所示，该油泵21与油缸18相连通，且两者之间设有电磁换向阀22 ；联接箱15的上部设有接近开关座板14，该接近开关座板14上固定有接近开关113和接近开关1116。位于联接箱15腔体内的活塞杆34上设有一接触圆盘26，在活塞杆34的运动过程中，该接触圆盘26可分别与接近开关113和接近开关1116接触；当接触圆盘26与接近开关113接触时，电磁换向阀22控制油泵21与油缸18的有杆腔相连通，以控制活塞杆34向油缸18端移动，当接触圆盘26与接近开关II16接触时，电磁换向阀22控制油泵21与油缸18的无杆腔相连通，以控制活塞杆34向混凝土缸11端移动。油泵21通过吸油过滤器27与油箱12相连，油泵21通过设置在管路133上的单向阀30与电磁换向阀22相连；其中，电磁换向阀22和溢流阀31的回油路通过冷却器29、回油过滤器28与油箱12相连，在管路133上接有压力表32。以下将根据附图对本技术工作过程进一步描述如下如图1至图5所示，使用本技术混凝土构造柱专用混凝土泵泵送混凝土料时，先将搅拌好的混凝土料倒入料箱I内，启动电机19运转，驱动油泵21，通过吸油过滤器27从油箱12中吸油，此时电磁换向阀22处于中间位置，油泵21泵出的液压油通过电磁换向阀22、冷却器29、回油过滤器28回到油箱12中，然后使电磁换向阀22上的DTl通电，电磁换向阀22处于A位置，油泵21来的液压油通过单向阀30、管路133和电磁换向阀22的A位置向油缸18的有杆腔供油，通过油缸18的有杆腔推动混凝土活塞25后退(如图3所示)，此时，由于混凝土活塞25后退产生的吸力，钢球II 24封闭混凝土出料口，钢球I 23打开混凝土吸料口，使混凝土缸11通过三通球管4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土构造柱专用混凝土泵，其特征在于：它包括机架、电机、联接箱和油泵；所述电机、联接箱和油泵均设于所述机架上；所述电机与油泵相连接；所述联接箱两端分别与混凝土缸和油缸相连通；所述联接箱、混凝土缸和油缸的腔体内设有活塞杆，位于所述混凝土缸腔体内的所述活塞杆的端部连接一混凝土活塞，位于所述油缸腔体内的所述活塞杆的端部连接一油缸活塞；所述油泵分别与所述油缸的有杆腔和无杆腔相连通，用于控制所述活塞杆运动；所述混凝土缸的开口端与一个三通泵管相连接；所述三通泵管的一个开口与料箱相连通，所述三通泵管的另一个开口与出料口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土构造柱专用混凝土泵，其特征在于它包括机架、电机、联接箱和油泵；所述电机、联接箱和油泵均设于所述机架上；所述电机与油泵相连接；所述联接箱两端分别与混凝土缸和油缸相连通；所述联接箱、混凝土缸和油缸的腔体内设有活塞杆，位于所述混凝土缸腔体内的所述活塞杆的端部连接一混凝土活塞，位于所述油缸腔体内的所述活塞杆的％5部连接一油缸活塞；所述油泵分别与所述油缸的有杆腔和无杆腔相连通，用于控制所述活塞杆运动；所述混凝土缸的开口端与一个三通泵管相连接；所述三通泵管的一个开口与料箱相连通，所述三通泵管的另一个开口与出料口相连通。2.根据权利要求1所述的混凝土泵，其特征在于所述油泵与所述油缸之间设有电磁换向阀。3.根据权利要求2所述的混凝土泵，其特征在于所述联接箱的顶部设有接近开关I和接近开关II ；位于所述联接箱腔体内的所述活塞杆上设有一接触圆盘，在所述活塞杆的运动过程中，所述接触圆盘可分别与接近开关I和接近开关II接触；当所述接触圆盘与所述接近开关I接触时，所述电磁换向阀控制所述油泵与所述油缸的有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李校民，林鹏，
申请(专利权)人：湘潭三民重工科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：