煤矿用混凝土泵制造技术

一种煤矿用混凝土泵，包括安装在动力底架上的动力装置、液压油箱组成的动力供给单元和安装在工作机架上的搅拌机构、料斗、Ｓ阀、润滑系统、泵送机构、油配管总成组成的混凝土泵的工作部分，所述动力供给单元通过液压胶管或液压钢管与工作部分连接，所述搅拌机构的出料口设置在所述料斗入料口上，所述料斗内安装有Ｓ阀，所述Ｓ阀连通泵送机构与输送管，本实用新型专利技术具有结构合理、运行可靠、安全高效、成本较低等优点，适合于工业生产。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土泵，尤其是一种煤矿用混凝土泵。
技术介绍
煤矿井下环境条件的特点场地狭窄，安全防爆要求高，井下混凝土运输不方便 等。这些特点决定了在煤矿用混凝土泵设计制作过程中，必须做到体积小，重量轻，整机易 拆装，外形尺寸满足巷道运输规定要求；操作要求集中控制；电控系统必须防爆，控制系统 最好采用手动；混凝土采用现场搅拌方式。现有混凝土泵通常是采用整体式安装，机架、料斗、动力部分、泵送部分、电控部分 集中于一体，在地面上运输不成问题，但在煤矿井下由于巷道小，无法下井运输。同时，现有 混凝土泵液压系统设计时，通常是由主油缸上信号油实现液压换向，或者是由水箱上的接 近开关发出电信号，由电控系统的PLC处理，实现正泵、反泵、停泵等功能。这种设计虽然能 达到泵送控制集中，但由于采用了较多的电控系统，不安全因素多，使井下安全隐患增大， 从而对防爆提出了很高要求，成本也很高。另外，现有技术中，混凝土的搅拌及短距离输送 通常是采用单轴式螺旋输送机来完成，通过螺旋叶片推动物料沿轴向移动，其搅拌和混合 效果差，有待进一步改进，且存在盲区，混合均勻性也有待进一步提高。技术内容本技术的目的在于克本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿用混凝土泵，包括安装在动力底架（１０）上的动力装置（１１）、液压油箱（９）组成的动力供给单元和安装在工作机架（８）上的搅拌机构（４）、料斗（２）、Ｓ阀（３）、润滑系统（５）、泵送机构（６）、油配管总成（７）组成的混凝土泵的工作部分，其特征在于：所述动力供给单元通过液压胶管或液压钢管与工作部分连接，所述搅拌机构（４）的出料口设置在所述料斗（２）入料口（１７）上，所述料斗（２）内安装有Ｓ阀（３），所述Ｓ阀（３）连通泵送机构（６）与输送管（１）。

【技术特征摘要】
一种煤矿用混凝土泵，包括安装在动力底架(10)上的动力装置(11)、液压油箱(9)组成的动力供给单元和安装在工作机架(8)上的搅拌机构(4)、料斗(2)、S阀(3)、润滑系统(5)、泵送机构(6)、油配管总成(7)组成的混凝土泵的工作部分，其特征在于所述动力供给单元通过液压胶管或液压钢管与工作部分连接，所述搅拌机构(4)的出料口设置在所述料斗(2)入料口(17)上，所述料斗(2)内安装有S阀(3)，所述S阀(3)连通泵送机构(6)与输送管(1)。2.根据权利要求1所述的煤矿用混凝土泵，其特征在于所述料斗(2)包括前后左右 四个侧壁(16)、底面和入料口(17)，所述底面由前锥板(13)和圆弧板(14)构成，所述卸料 口(15)设置在前锥板(13)上。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张厚晚，刘云林，杨良庚，
申请(专利权)人：飞翼股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]