【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种冶金铸型机。
技术介绍
目前所用铸型机,其浇铸模是由各独立成型的凹入模构成,在生产轻小型铸件或金属颗 粒时,还存在着脱模困难,连续浇铸易产生连片结板等现象。规模性生产还存在连续性差、 成本高等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种冶金铸型机,该机具有复合造型功能,能高速生产多种形状 铸件,并能为其提供足够的脱模空间,其高速还能减少烧模时间,避免损模漏模,在生产金 属条或段粒产品时还能调控其大小、粗细、长短达到一机多用。本专利技术的技术方案是 一种冶金铸型机,包括链轨架、链轮,其特征在于由链轨架支 撑、链轮传动链接模所构成的浇铸模之上,设有由链轨架支撑、链轮传动链接模所构成的定 型模。所述的浇铸模的模型可由相互串通的槽型浇铸模组合而成,其浇铸模之上可不设定型 模。所述的链轮其同轴处设有同步传动轮。所述的链接模可为模具与链条用螺栓固定组合而 成。浇铸模模型间的隔离壁可由点焊固定组合。本技术的优点是1、浇铸模之上设有定型模,两者同步组合造型,与已有技术相比, 能在造型的同时为铸件保留足够的脱模空间,从而提高了造型功能,必要时它还能起到封阻 ...
【技术保护点】
一种冶金铸型机,包括链轨架、链轮,其特征在于:由链轨架支撑链轮传动链接模所构成的浇铸模之上,设有由链轨架支撑、链轮传动链接模所构成的定型模。
【技术特征摘要】
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