压缩机缸体振动时效装置制造方法及图纸

技术编号:8283513 阅读:167 留言:0更新日期:2013-01-31 23:37
本实用新型专利技术公开了一种压缩机缸体振动时效装置,涉及机械设备制造技术领域,包括有激振器和测振器,有一个平台;所述平台的长为4000毫米,宽为1200毫米,高为200毫米;在所述平台的台面上设有多条平行设置的T型槽,至少在一条所述T型槽内至少装有一颗T型螺栓,每颗所述T型螺栓外穿装有一块压板;所述激振器固定在所述平台位于所述T型槽的一端的台面上,所述测振器安置在所述平台位于所述T型槽的另一端的台面上;所述平台底部的横向和纵向均设有多条加强筋板;进行残余应力下降对比检测,压缩机缸体采用热时效,平均残余应力下降率为50%,而采用振动时效平均残余应力下降率为55%。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备制造
,尤其是一种用于消除压缩机缸体在机械加工中产生的残余应力进行振动时效的装置。
技术介绍
压缩机缸体是压缩机的重要零件之一,由合金铸铁铸造而成;有一种外部形状为圆柱体的压缩机缸体,内部结构复杂;加工工序多,生产周期长,制造精度要求高。按工艺要求,压缩机缸体在毛坯铸造好后要进行一次时效处理,以消除铸造残余应力;之后开始进行一系列的机械加工,到对压缩机缸体进行磨削加工前,再进行第二次时效处理,目的是消除压缩机缸体机械加工残余应力,以提高其加工精度和尺寸精度的稳定性。压缩机缸体的时效处理一直是采用热时效处理,早期是在企业内部的热处理炉进行热时效处理,近年来随着环境保护的需要和专业化生产的发展,热处理炉已不设在企业内部,如按原工艺路线,压 缩机缸体第二次时效处理仍然采用热时效处理,就存在转工序困难和时效费用高的问题。振动时效是通过施加振动的方法降低并均化零件内部的残余应力,从而提高零件的使用强度,稳定零件尺寸与几何精度,能够直接在加工现场处理;因此,用振动时效替代压缩机缸体的热时效处理是解决上述问题的最佳技术方案。但是压缩机缸体的刚性强,最低固有频率大于振动时效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机缸体振动时效装置,包括有激振器(1)和测振器(5),其特征在于:有一个平台(2);所述平台(2)的长为4000毫米,宽为1200毫米,高为200毫米;在所述平台(2)的台面上设有多条平行设置的T型槽,至少在一条所述T型槽内至少装有一颗T型螺栓(4),每颗所述T型螺栓外穿装有一块压板(3);所述激振器(1)固定在所述平台(2)位于所述T型槽的一端的台面上,所述测振器(5)安置在所述平台(2)位于所述T型槽的另一端的台面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨胜锋钟延华韦德首杨胜钦熊文府杨坤杨秀山樊雄农群武
申请(专利权)人:南宁市神华振动时效技术研究所
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1