螺旋传动自燃式炭化炉制造技术

技术编号:8283383 阅读:443 留言:0更新日期:2013-01-31 23:33
一种螺旋传动自燃式炭化炉,由螺旋进料口、炉体、螺旋出料口和烟囱构成;炉体包括干燥区、干馏区、炭化区、冷却区、后炉门和水套冷却系统,干燥区、干馏区、炭化区、冷却区、后炉门和水套冷却系统顺序连接,后炉门上设有进风口;烟囱与炉体的干燥区相通;螺旋进料口与螺旋出料口各通过一个向上倾斜的螺旋输送装置与炉体连接;炉体向下倾斜3°。利用本实用新型专利技术所属的炭化炉将木屑过筛后,经80℃-150℃干燥、150℃-300℃干馏、300℃-600℃炭化,再经冷却区和水套冷却系统,出料得到成品温度为25℃-35℃。本实用新型专利技术能够解决了炭化炉造价高,炭化不彻底,炭化时间长的问题,具有节能环保、省力高效、工艺简单、安全等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种以竹屑、木屑、果壳及各种生物资源为原料生产炭化料的炭化炉,具体是一种螺旋传动自燃式炭化炉。技术背景 现有炭化炉大多是在炉体铺一层干材,原料置于干材上,再将干材点燃,用泥土或炉盖将原料封住,采用这种炉子生产炭料,耗费人工较多,炭化时间长,生产一炉炭需要5-8天,得率低,炭化不彻底,往往是上部的原料没有完全炭化,而下部的原料已被碳化。目前国内最先进的炭化工艺也需要4小时才能完成炭化,每个工作日使用燃料费需1000多元,一年燃料费需用十万元以上,存在造价高,炭化成本高等缺陷。中国专利200480043292公开了一种通过内热自燃方式进行连续炭化的炭化炉,包括回转炉、前处理部和排气处理装置,回转炉包括螺旋状输送壁、搅拌壁、绝热层、燃烧器、螺旋输送机、装料斗和支撑辊,前处理部包括形成部和表面干燥部,排气处理装置包括燃烧组块、冷却组块和中间处理组块。该技术主要解决了原有技术中不能对下水污泥或食品污泥之类含水率高、不定形且粘性高的处理物进行高效炭化处理的问题,但是仍然存在以下缺陷1、设备结构复杂,检修设备耗时、耗人力较多;2、需动力能源喷火装置;3、燃烧启动装置需损耗天燃气或重本文档来自技高网...

【技术保护点】
螺旋传动自燃式炭化炉,由螺旋进料口、炉体、螺旋出料口和烟囱构成;其特征在于,炉体包括干燥区、干馏区、炭化区、冷却区、后炉门和水套冷却系统,干燥区、干馏区、炭化区、冷却区、后炉门和水套冷却系统顺序连接,后炉门上设有进风口;烟囱与炉体的干燥区相通;螺旋进料口与螺旋出料口各通过一个向上倾斜的螺旋输送装置与炉体连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李春江黄忠良
申请(专利权)人:天峨县龙滩炭素有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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