【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模压光学玻璃多次分型模具。适用于模压光学玻璃压型工艺领域。
技术介绍
传统的光学玻璃以冷加工磨抛为主，经过粗磨、精磨、抛光、磨边等十几道工序加工而成，制造周期长，加工精度不稳定。其生产效率和工艺稳定性无法满足迅速发张的行业需求。为了解决上述问题，近年发展起来了一种新型的光学玻璃模压成型技术，该技术利用了玻璃从熔融态向固态转化的过程是连续可逆的热加工性质，在玻璃的转变温度附近，在无氧条件下，对玻璃和模具进行加温加压，一次性将光学玻璃模压成达到使用要求的光学 零件。由于光学玻璃模压成型法摒弃了传统的粗磨、精磨、抛光以及定心磨边等工序，直接一次成型，大大节省了材辅料、时间、设备及人力，且能模压出不同形状。然而上述光学玻璃模压成型技术一般采用一次分型技术，即只包括上模与下模，对于侧面带有凹凸结构的光学元件无法通过上述压型技术得到。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述存在的问题，提供一种结构简单、加工方便且成本低的模压光学玻璃多次分型模具，以实现对侧向带有凹凸结构的光学元件的压型。本技术所采用的技术方案是一种模压光学玻璃多次分型模具，该模具安装于工作...
【技术保护点】
一种模压光学玻璃多次分型模具，该模具安装于工作台（7）上，其特征在于：所述模具包括上模（8）、下模（9）和至少一个侧模（10），上模（8）、下模（9）和侧模（10）形成一个模具型腔（18），其中侧模（10）外表面连接用于侧模（10）脱模和压型的铰链杠杆加紧机构，对应加紧机构、在模具另一侧设置有模具位置调整机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金小伟，方溁，乐园，
申请(专利权)人：杭州永莹光电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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