用于控制光学玻璃非球面元件热压成型机的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于控制光学玻璃非球面元件热压成型机的装置及方法。本发明专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于控制光学玻璃非球面元件热压成型机的装置及方法，该装置应能够精确地控制光学玻璃高次非球面元件精密热压成型和脱模时的准确位置、速度、成型时间、压力等工艺参数，确保光学玻璃高次非球面元件的尺寸精度、面形精度和重复精度。所述装置包括：操作终端、显示终端、定位传感器、编码器、伺服放大器和控制器；方法主要包括启动自检、设定参数、原点回归和复位、压制和返回。本发明专利技术可用于自动控制完成各种光电系统的光学玻璃非球面、棱镜和组合件的精密热压成型工序。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，尤其是一种针对光学玻璃高次非球面元件精密热压成型机的自动控制装置。适用于自动控制完成各种光电系统的光学玻璃非球面、棱镜和组合件的精密热压成型工序。
技术介绍
光学玻璃高次非球面元件如采用冷工工艺来完成，需要一系列工序毛坯加工、粗加工、粗磨、精磨、抛光；定中、磨边、胶合。致使加工误差较高，制造困难、调试麻烦，费用高。 为了简化加工工艺、采用光学玻璃高次非球面元件热压成型的制作工艺，将光学元件一次热压成型。光学玻璃高次非球面元件热压成型技术是一种高精度光学元件的加工技术，常用的光学玻璃高次非球面元件热压成型法有如下三种 1)将熔融状态的光学玻璃毛坯倒入高于玻璃转化点50°C以上的低温模具中加压成形。该方法容易发生玻璃粘连在非球面模具的模面上，而且产品容易产生气孔和皱纹，不易获得理想的形状和面形精度。 2)将玻璃与模具一起实施等温加压的办法叫等温加压法，容易获得高精度，但加热升温、冷却降温需要很长的时间，因此生产速度很慢。如在一个热压装置中使用数个高次非球面模具，可以提高生产效率。但采用多个高次非球面模具势必造成成本过高，制约了精密模压成型非球面玻璃透镜的广泛应用。 3)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于控制光学玻璃非球面元件热压成型机的装置，其特征在于，所述装置包括：操作终端（１），用于通过手动信号给入装置设置参数值或执行操作；显示终端（２），用于工作状态显示及报警显示；定位传感器（３），安装于传动设备上，用于感应热压成型机运行的位置；编码器（４），用于反馈伺服电机的运行情况；伺服放大器（５），用于接收定位传感器（３）所感应的热压成型机运行的位置信号及编码器（４）传输过来的伺服电机运行信号并传输给控制器（６），同时，伺服放大器（５）根据控制器（６）传输过来的高速脉冲和其它控制信号进行运算并产生控制电流，通过编码器（４）控制伺服电机的动作；控制器（６），用于接收操作终端（１）传输过来的...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张平，姚祖义，黄罗生，朱伟，
申请(专利权)人：杭州永莹光电有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]