一种履带起重机的新型转台机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种履带起重机的新型转台机构，包括发动机系统、液压系统、起升回转系统以及主臂变幅机构，在所述的转台机构中，所述发动机系统布置在转台中部左侧，所述液压系统布置在转台中部右侧，所述起升回转系统布置在转台前侧，所述主臂变幅机构布置在转台后侧。本实用新型专利技术通过对转台机构部件布置的优化，使得空间大，受力好，重量轻，能够满足运输要求；另一方面本实用新型专利技术优化了转台内动力系统、液压传动系统和电气控制系统的布置，也能够便于维修。因此，本实用新型专利技术实现了操作方便以及人性化的设计。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种转台结构,特别是涉及一种履带起重机的新型转台机构。
技术介绍
履带起重机是采用履带行走底盘的桁架式臂架结构起重机。转台是履带起重机上放置动力系统、液压传动系统的平台装置。履带起重机的转台在整车中有主要有两大主要的作用一是整车在吊重工作时，作为主要的受力构件；二是整车的动力系统、液压传动系统和电气控制系统的主要放置部件。在进行转台结构的设计时，转台要在满足受力构件的要求的情况下，尽量将重量做到最 轻，以满足运输的要求(备注在履带起重机的运输中，要满足国家的法规要求，整车中最重的主机部分，必须控制重量在37t以内、宽度3m以内)；同时，又要有足够的维修空间，便于转台内动力系统、液压传动系统和电气控制系统的日常维修。因此，在当前的技术中，即要求在转台在吊重作业时能够承受较大的力，又要求内部空间大，易于动力系统、液压传动系统和电气控制系统的布置及维修；并且重量要轻，满足整车的拆装运输要求。这看似一个矛盾的问题。而在现有的技术方案中，要么做的超重，要么做的空间紧凑，都只是满足了上述一方面的要求而忽视了另一方面的要求，均都给用户带来了不便。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种空间大，受力好，重量轻既能满足运输要求又便于维修的履带起重机的新型转台机构。为实现上述目的，本技术提供了一种履带起重机的新型转台机构，包括发动机系统、液压系统、起升回转系统以及主臂变幅机构在所述的转台机构中，所述发动机系统布置在转台中部左侧，所述液压系统布置在转台中部右侧，所述起升回转系统布置在转台前侧，所述主臂变幅机构布置在转台后侧。优选地，所述发动机系统包括沿转台中部左侧依次纵向布置的水箱、发动机和主栗。优选地，所述液压系统包括沿转台中部右侧依次纵向布置的主阀、液压油散热器和液压油箱。优选地，所述起升回转系统包括布置在转台前侧的起升机构和回转机构。优选地，所述起升机构和回转机构之间留有维修空间，且所述转台机构为整体大箱形框架式等强度梁结构。优选地，所述新型转台机构还包括设置在转台中部的空滤和消音器。优选地，所述新型转台机构还包括布置在转台后侧的燃油箱和电瓶。优选地，所述履带起重机还包括布置在转台左前方的操作室。优选地，所述履带起重机还包括至少两组分别布置在转台后部两侧的后配重。优选地，所述履带起重机还包括布置在转台侧部的电气柜。基于上述技术方案，本技术的优点是本技术通过对转台机构部件布置的优化，使得空间大，受力好，重量轻，能够满足运输要求；另一方面本技术优化了转台内动力系统、液压传动系统和电气控制系统的布置，也能够便于维修。因此，本技术实现了操作方便以及人性化的设计。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I为本技术一种使用状态的结构示意图；图2为本技术另一种使用状态的结构示意图；图3为本技术转台机构的内部结构示意图。具体实施方式下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。参见图I 图3，其中示出本技术一种履带起重机的新型转台机构的优选实施例，包括发动机系统、液压系统、起升回转系统以及主臂变幅机构，在所述的转台机构中，所述发动机系统布置在转台中部左侧，进一步，所述发动机系统包括沿转台中部左侧依次纵向布置的水箱11、发动机12和主泵13，如图3所示，本技术所述的左侧、右侧分别为图3所示转台俯视图的左侧和右侧；所述液压系统布置在转台中部右侧，进一步，所述液压系统包括沿转台中部右侧依次纵向布置的主阀31、液压油散热器32和液压油箱33;所述起升回转系统布置在转台前侧，进一步，所述起升回转系统包括布置在转台前侧的起升机构21和回转机构42 ;所述主臂变幅机构24布置在转台后侧。优选地，本技术所述的起升机构21和回转机构42之间留有维修空间5，如图3所示，由此便于设备的维修。并且，本技术的新型转台机构还包括设置在转台中部的空滤22和消音器23，以及布置在转台后侧的燃油箱14和电瓶34，如图3所示。另一方面，所述履带起重机还包括布置在转台左前方的操作室4、至少两组分别布置在转台后部两侧的后配重43以及布置在转台侧部的电气柜44。具体地，本技术的工作原理和工作过程为参见图1，在状态一的主机运输时，本技术的转台机构I与车架2、主变幅桅杆3、操作室4等可以组合成一体，运输时不需拆桅杆，而且整体运输重量小于37t、运输宽度小于3m，从而提高了运输的方便性，并降低了运输成本；参见图2，在状态二的吊重作业时，本技术的转台机构I为主要的受力构件，由此满足了吊重的要求；本技术的状态三请参见图3，其中示出了本技术转台机构I的内部布置图，如上所述，本技术具有空间大，便于动力系统、液压传动系统和电气控制系统的布置和维修等技术效果。更具体地，本技术将履带起重机的转台机构采用整体大箱形框架式等强度梁结构，具有整体抗弯及抗扭能力强、重量轻、转台内空间大、制造方便等特点；此外，本技术转台机构内部的布置方式为发动机系统布置在转台中部左侧，沿转台纵向布置，如图3所示；主阀、液压油散热器、液压油箱等布置在转台中部的右侧，起升机构、回转机构布置在转台前侧，主臂变幅机构，燃油箱布置在转台后侧。由于本技术的液压系统布置在转台中部且靠近发动机系统，由此可以有效地减少液压管路的数量，减小液压系统压力损失，同时也便于系统的散热，并增加了转台内部维修的空间。最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。·权利要求1.一种履带起重机的新型转台机构，包括发动机系统、液压系统、起升回转系统以及主臂变幅机构(24)，其特征在于在所述的转台机构中，所述发动机系统布置在转台中部左侧，所述液压系统布置在转台中部右侧，所述起升回转系统布置在转台前侧，所述主臂变幅机构(24)布置在转台后侧。2.根据权利要求I所述的新型转台机构，其特征在于所述发动机系统包括沿转台中部左侧依次纵向布置的水箱(11)、发动机(12 )和主泵(13)。3.根据权利要求2所述的新型转台机构，其特征在于所述液压系统包括沿转台中部右侧依次纵向布置的主阀(31)、液压油散热器(32)和液压油箱(33)。4.根据权利要求2所述的新型转台机构，其特征在于所述起升回转系统包括布置在转台前侧的起升机构(21)和回转机构(42 )。5.根据权利要求2所述的新型转台机构，其特征在于所述起升机构(21)和回转机构(42)之间留有维修空间(5)，且所述转台机构为整体大箱形框架式等强度梁结构。6.根据权利要求I所述的新型转台机构，其特征在于所述新型转台机构还包括设置在转台中部的空滤(22)和消音器(23)。7.根据权利要求I所述的新型转台机构，其特征在于所述新型转台机构还包括布置在转台后侧的燃油箱(14)和电瓶(34)。8.根据权利要求I所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种履带起重机的新型转台机构，包括发动机系统、液压系统、起升回转系统以及主臂变幅机构（24），其特征在于：在所述的转台机构中，所述发动机系统布置在转台中部左侧，所述液压系统布置在转台中部右侧，所述起升回转系统布置在转台前侧，所述主臂变幅机构（24）布置在转台后侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李聪，徐刚，林华，章琢，
申请(专利权)人：徐工集团工程机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：