本实用新型专利技术公开一种冲制片材设备技术领域的冲片机送料装置，包括机架，所述机架上设有工作台，所述机架上还设有供原料放置的储料装置、可穿过所述储料装置对原料进行吸取的吸料装置以及将原料抵推至工作台的推料装置，所述储料装置位于所述工作台与所述推料装置之间，所述吸料装置位于所述储料装置下方；操作时，所述吸料装置对所述储料装置中的原料进行吸取，所述推料装置将所述吸料装置吸取的原料进行抵推至所述工作台上，整个操作过程实现全自动操作，生产效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲制片材设备
，尤其涉及一种冲片机送料装置。
技术介绍
目前，现有的金属包装盒在成型过程中，首先需要将金属片带原料剪切成符合金属包装盒盒身面积的金属片，然后将金属片弯折并使其首尾相结合在一起而成型前述金属 包装盒盒身，而剪切的操作基本上都是通过手工完成的，这样不但工作效率低，而且剪切出来的金属片的形状也不规范，会影响包装盒成品的成型结构，因此，市场上出现了一种冲片机，利用冲片机上的冲切装置对金属片带进行冲切，其取代传统的手工剪切，冲片均匀，质量好。然而，由于结构上的缺陷，操作时，仍需要人工先将金属片带手工放置于工作台上，然后推送至冲切装置下方进行冲切，如此操作不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能自动进行原料输送的冲片机送料装置，且其结构紧凑、由于取代人工操作，生产效率高。为实现上述目的，本技术的技术方案为提供一种冲片机送料装置，包括机架，所述机架上设有工作台，所述机架上还设有供原料放置的储料装置、可穿过所述储料装置对原料进行吸取的吸料装置以及将原料抵推至工作台的推料装置，所述储料装置位于所述工作台与所述推料装置之间，所述吸料装置位于所述储料装置下方；操作时，所述吸料装置对所述储料装置中的原料进行吸取，所述推料装置将所述吸料装置吸取的原料进行抵推至所述工作台上，整个操作过程实现全自动操作，生产效率高。较佳地，所述吸料装置包括与外界真空泵连接的吸盘和升降驱动气缸，所述升降驱动气缸设置在所述机架上，所述升降驱动气缸的输出端与所述吸盘连接，利用所述升降驱动气缸驱动所述吸盘升降，当所述吸盘吸取原料后，所述升降驱动气缸驱动所述吸盘和原料一起下降至与所述推料装置相对位置，此时所述推料装置对所述吸盘上的原料进行推移至工作台上，然后所述升降驱动气缸再驱动所述吸盘向上移动吸取新的原料，如此循环操作。较佳地，所述储料装置包括两分别对称设置的凸台，两所述凸台的侧边分别设有限位柱，两所述凸台与所述限位柱共同围合形成供原料放置的容置空间，所述吸料装置的吸盘位于所述容置空间的下方。较佳地，所述储料装置还包括有支撑杆，所述支撑杆横向设置在两所述凸台之间并与两所述凸台的顶端持平，所述吸料装置有两个，两所述吸料装置分别位于支撑杆下方的两侧，通过两所述吸料装置对原料的两端进行吸取，所述支撑杆支撑原料的中段，结构紧凑，使得所述推料装置对所述原料的抵推效果好，不出现漏推现象。较佳地，两所述凸台相向的侧面均为斜面，使得原料被所述吸料装置吸取时能自然弯曲，保证所述推料装置推移顺畅，确保原料质量。较佳地，所述推料装置包括对原料进行推移的推料机械手和横向伸缩气缸，所述横向伸缩气缸设置在所述机架上，所述横向伸缩气缸的输出端与所述推料机械手连接，所述推料机械手朝向所述储料装置，当所述吸料装置吸取原料并一起移动至一定位置时，所述横向伸缩气缸驱动所述推料机械手横向移动并抵推所述原料至所述工作台上，操作结束后所述横向伸缩气缸驱动所述推料机械手复位并进行下一步的推料工作，如此往复循环。较佳地，所述机架上还设有对原料抵推于所述工作台上的位置进行限位的限位装置，所述限位装置与所述储料装置分别位于所述工作台的两侧，通过所述限位装置使得原料放置于所述工作台上合适的位置，有利于原料冲切工作的进行。较佳地，所述限位装置包括限位挡板和横向驱动气缸，所述横向驱动气缸设置在所述机架上，所述横向驱动气缸的输出端与所述限位挡板连接，利用所述横向驱动气缸驱动所述限位挡板移动至所述工作台上进行限位。较佳地，所述限位挡板的两侧分别连接有滑块，所述机架上设有与两所述滑块相互配合的导轨，所述导轨与所述滑块相互滑动配合连接，结构紧凑。·与现有技术相比，本技术包括机架，所述机架上设有工作台，所述机架上还设有供原料放置的储料装置、可穿过所述储料装置对原料进行吸取的吸料装置以及将原料抵推至工作台的推料装置，所述储料装置位于所述工作台与所述推料装置之间，所述吸料装置位于所述储料装置下方；操作时，所述吸料装置对所述储料装置中的原料进行吸取，所述推料装置将所述吸料装置吸取的原料进行抵推至所述工作台上，整个操作过程实现全自动操作，生产效率高。附图说明图I为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的另一视角立体结构示意图。图3为本技术的俯视图。具体实施方式以下结合附图和优选实施例对本技术作进一步说明。请参照图I 3所示，一种冲片机送料装置，包括机架1，所述机架I上设有工作台2，所述机架I上还设有供原料放置的储料装置3、可穿过所述储料装置3对原料进行吸取的吸料装置4以及将原料抵推至工作台2的推料装置5，所述储料装置3位于所述工作台2与所述推料装置5之间，所述吸料装置4位于所述储料装置3下方，操作时，所述吸料装置4对所述储料装置3中的原料进行吸取，所述推料装置5将所述吸料装置4吸取的原料进行抵推至所述工作台2上，整个操作过程实现全自动操作，生产效率高。如图I或3所示，较佳地，所述吸料装置4包括与外界真空泵连接的吸盘41和升降驱动气缸42，所述升降驱动气缸42设置在所述机架I上，所述升降驱动气缸42的输出端与所述吸盘41连接，利用所述升降驱动气缸42驱动所述吸盘41升降，当所述吸盘41吸取原料后，所述升降驱动气缸42驱动所述吸盘41和原料一起下降至与所述推料装置5相对位置，此时所述推料装置5对所述吸盘41上的原料进行推移至工作台2上，然后所述升降驱动气缸42再驱动所述吸盘41向上移动吸取新的原料，如此循环操作。所述储料装置3包括支撑杆32和两分别对称设置的凸台31，两所述凸台31的侧边分别设有限位柱33，两所述凸台31与所述限位柱33共同围合形成供原料放置的容置空间，所述吸料装置4的吸盘41位于所述容置空间的下方。所述支撑杆32横向设置在两所述凸台31之间并与两所述凸台31的顶端持平，本实施例中，所述吸料装置4有两个，两所述吸料装置4分别位于支撑杆32下方的两侧，通过两所述吸料装置4对原料的两端进行吸取，所述支撑杆32支撑原料的中段，结构紧凑，使得所述推料装置5对所述原料的抵推效果好，不出现漏推现象。较佳地，两所述凸台31相向的侧面均为斜面311，如此设计使得原料被所述吸料装置4吸取时能自然弯曲，保证所述推料装置5推移顺畅，确保原料质量。较佳地，所述推料装置5包括对原料进行推移的推料机械手51和横向伸缩气缸52，所述横向伸缩气缸52设置在所述机架I上，所述横向伸缩气缸52的输出端与所述推料机械手51连接，所述推料机械手51朝向所述储料装置3，当所述吸料装置4吸取原料并一起移动至一定位置时，所述横向伸缩气缸52驱动所述推料机械手51横向移动并抵推所述 原料至所述工作台2上，操作结束后所述横向伸缩气缸52驱动所述推料机械手51复位并进行下一步的推料工作，如此往复循环。所述机架I上设有供所述推料机械手51横向滑动的滑轨53，结构紧凑。较佳地，所述机架I上还设有对原料抵推于所述工作台2上的位置进行限位的限位装置6，所述限位装置6与所述储料装置3分别位于所述工作台2的两侧，通过所述限位装置6使得原料放置于所述工作台2上合适的位置，有利于原料冲切工作的进行。具体地，如图2或3所示，所述限位装置6包括限位挡板61和横向驱动气缸62，所述横向驱动气缸62设置在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冲片机送料装置，包括机架，所述机架上设有工作台，其特征在于：所述机架上还设有供原料放置的储料装置、可穿过所述储料装置对原料进行吸取的吸料装置以及将原料抵推至工作台的推料装置，所述储料装置位于所述工作台与所述推料装置之间，所述吸料装置位于所述储料装置下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张筱，
申请(专利权)人：东莞市精丽制罐有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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