【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属重力铸造领域，特别涉及一种金属重力铸造机能够位移的 金属重力铸造自动生产线。
技术介绍
目前金属重力铸造领域的生产设备，通常包括熔炼炉和金属重力铸造机， 熔炼炉和金属重力铸造机都是固定安装在生产场地的地面上，熔炼炉熔化的金 属溶液，是通过人工用舀瓢盛装搬运到金属重力铸造机，将金属溶液倒进金属 重力铸造机上的模具中，进行铸造。由于一座熔炼炉的溶液可以供给多台金属 重力铸造机的用料，所以现有的生产企业都是采用一座熔炼炉为多台金属重力 铸造机供给金属溶液的方式进行铸造加工，但是因为金属溶液是依靠人工用瓢 搬运，在众多送料工繁忙穿梭的工作场所，容易因金属溶液在搬运过程中泼撒而造成安全事故，安全性较差；同时为提高生产产量，往往在一座熔炼炉的周 围设置较多的金属重力铸造机，让一座熔炼炉的供给效率能够提高，这样又导 致生产场地的占用较大，使相当一部分金属重力铸造机都离熔炼炉较远，其金 属溶液的供给距离延长，更增大了搬运过程中的危险性，并且工人的劳动强度 也随之加大。而且，现有的金属重力铸造加工，每台金属重力铸造机须配备1 2名工A,由此导致生产成本过大。...
【技术保护点】
一种金属重力铸造自动生产线，包括熔炼炉、金属重力铸造机，其特征在于：在地面上设置呈圆形环绕的轨道，在呈圆形环绕的轨道上放置多台金属重力铸造机，每台金属重力铸造机的底部设置轮子与轨道接触，在轨道环绕的中心设置用于带动多台金属重力铸造机同步运动的回转装置，该回转装置与位于轨道上的多台金属重力铸造机之间分别通过连接臂相连，多台金属重力铸造机均匀分布在回转装置周围，该回转装置通过一减速机与一台驱动电机相连，呈圆形环绕的轨道的圆周外设置一熔炼炉，熔炼炉的溶液池旁设有一用于传送金属溶液的机械手，金属重力铸造机、驱动电机、用于传送金属溶液的机械手与控制中心通过电信号连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：左宗申，吴光天，
申请(专利权)人：重庆宗申技术开发研究有限公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]
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