【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种旋转开关式下引熔铸装置,属于有色金属加工
技术介绍
易氧化合金通常采用真空设备制备,但是生产效率较低。另外真空设 备通常采用定模浇铸,半连续铸造时需要破真空,坯锭锭重受到限制。因 此非真空熔铸装备及工艺在铜合金加工领域受到高度关注。由于考虑到气氛保护,因此下引式炉更容易实现熔铸、保温、浇铸一体化。专利200610085210.0 (非真空熔炼及浇铸Cu-OZr合金的方法)、 200610085209.8(非真空熔炼易氧化金属及合金的设备)、200610096327.9 (非真空熔炼铸造易氧化金属及合金的设备)、200610098355.4 (非真空熔 炼及浇铸Cu—Ti合金的方法)中,都涉及到一种易氧化金属及合金的熔 铸设备,这些熔铸技术,能够实现易氧化元素的非真空熔炼及铸造,在气 氛保护条件下,实现有效的合金化,并降低合金元素的烧损率。然而,为了达到气体保护以及隔离熔体、防止氧化的目的,需要提高 炉体的密闭性要求,因此加料、观察、熔体转移、浇铸等操作过程受到限 制,操作灵活性较低。上述技术方案所涉及的设备中,液流控制分别通过下顶或上 ...
【技术保护点】
一种旋转开关式下引熔铸装置,包括炉体(3)、炉盖(19)、坩埚(1)、结晶器(13),炉体(3)带有加热装置给熔炼过程提供能量,炉体(3)内部设有坩埚(1),金属及合金在坩埚(1)中进行熔炼,其特征在于:在坩埚(1)底部配有石墨底座(4),石墨底座(4)上开有工艺孔并与一根竖直方向的浇管(5)相接触,浇管(5)的上部嵌入石墨底座(4)中并与石墨底座(4)的内壁紧密配合,浇管(5)的中心开有流道孔,浇管(5)与石墨底座(4)在不同位置的配合使浇管(5)的流道孔与石墨底座(4)的工艺孔相通或相闭;所述浇管(5)的外缘呈六方形结构、并套置有接套(6),在炉底(18)上设置有螺柱( ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李华清,向朝建,朱永兵,陈忠平,
申请(专利权)人:苏州有色金属研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]
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