一种合金辊环内磨夹具制造技术

技术编号:8280112 阅读:141 留言:0更新日期:2013-01-31 20:54
本实用新型专利技术公开了一种合金辊环内磨夹具,包括套筒,所述套筒内开有与被加工合金辊环外径相适配的定位孔,所述套筒的侧壁上还开有至少三个固定孔,所述固定孔内设有固定螺栓。本实用新型专利技术的优点是:本装置操作简单,使用方便,适用于同一尺寸大批量合金辊环的内磨加工定位,极大的提高了工作效率,同时能保证合金辊环的内磨加工精度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种合金辊环内磨夹具
技术介绍
硬质合金辊环在多个行业中均有较为广泛的应用,比如在螺纹钢的生产中产用二维冷轧工艺就需要使用到。目前对于30mm以下的合金辊环,先加工外圆再采用三爪卡盘定位夹紧加工内圆,因为合金辊环尺寸太小,三爪卡盘装夹速度慢,而且会造成加工精度低,采用三爪卡盘定位不适用于批量生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种合金辊环内磨夹具,能够有效解决现有小尺寸合 金辊环加工内圆时效率低、精度差的问题。为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的一种合金辊环内磨夹具,包括套筒,所述套筒内开有与被加工合金辊环外径相适配的定位孔,所述套筒的侧壁上还开有至少三个固定孔,所述固定孔内设有固定螺栓。优选的,所述固定孔有四个;固定孔太少容易松,太多会延长装夹时间。优选的,所述固定孔距离套筒端部的距离为被加工合金辊环长度的一半;使螺栓拧紧的时候正好固定在合金辊环的中部。优选的,所述固定孔均布在同一圆周上;使合金辊环受力均匀。优选的,所述定位孔的进口端设有圆弧形倒角;方便待加工合金辊环装入。与现有技术相比,本技术的优点是本装置操作简单,使用方便,适用于同一尺寸大批量合金辊环的内磨加工定位,极大的提高了工作效率,同时能保证合金辊环的内磨加工精度。附图说明图I为本技术一种合金辊环内磨夹具的结构示意图。具体实施方式参阅图I为本技术一种合金辊环内磨夹具的实施例,一种合金辊环内磨夹具,包括套筒1,所述套筒I内开有与被加工合金辊环外径相适配的定位孔2,所述套筒I的侧壁上还开有四个固定孔3,所述固定孔3均布在同一圆周上,所述固定孔3距离套筒I端部的距离为被加工合金辊环长度的一半,所述固定孔3内设有固定螺栓4,所述定位孔2的进口端设有圆弧形倒角5。使用时,将需加工内圆的合金辊环装入套筒I内,再将套筒I侧壁上的四个螺栓旋紧,使合金辊环位置固定,然后就可以对合金辊环的内圆进行加工,加工完毕后,松开四个螺栓,将加工好的合金辊环取出即可。本装置操作简单,使用方便,适用于同一尺寸大批量合金辊环的内磨加工定位,极大的提高了工作效率,同时能保证合金辊环的内磨加工精度。以上所述仅为本技术的具体实施例,但本技术的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本技术的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。·权利要求1.一种合金辊环内磨夹具,其特征在于包括套筒(1),所述套筒(I)内开有与被加工合金辊环外径相适配的定位孔(2),所述套筒(I)的侧壁上还开有至少三个固定孔(3),所述固定孔(3)内设有固定螺栓(4)。2.如权利要求I所述的一种合金辊环内磨夹具,其特征在于所述固定孔(3)有四个。3.如权利要求I所述的一种合金辊环内磨夹具,其特征在于所述固定孔(3)距离套筒(I)端部的距离为被加工合金辊环长度的一半。4.如权利要求I或2或3所述的一种合金辊环内磨夹具,其特征在于所述固定孔(3)均布在同一圆周上。5.如权利要求I所述的一种合金辊环内磨夹具,其特征在于所述定位孔(2)的进口端设有圆弧形倒角(5)。专利摘要本技术公开了一种合金辊环内磨夹具,包括套筒,所述套筒内开有与被加工合金辊环外径相适配的定位孔,所述套筒的侧壁上还开有至少三个固定孔,所述固定孔内设有固定螺栓。本技术的优点是本装置操作简单,使用方便,适用于同一尺寸大批量合金辊环的内磨加工定位,极大的提高了工作效率,同时能保证合金辊环的内磨加工精度。文档编号B24B41/06GK202702024SQ20122040298公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月15日 优先权日2012年8月15日专利技术者郭伟波, 黄椿, 金益民, 吴晓娜 申请人:浙江恒成硬质合金有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合金辊环内磨夹具,其特征在于:包括套筒(1),所述套筒(1)内开有与被加工合金辊环外径相适配的定位孔(2),所述套筒(1)的侧壁上还开有至少三个固定孔(3),所述固定孔(3)内设有固定螺栓(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭伟波黄椿金益民吴晓娜
申请(专利权)人:浙江恒成硬质合金有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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