【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械产品的沉孔加工用的刀具,具体涉及一种镑刀。
技术介绍
高压开关用筒体两端的法兰定位孔一般要进行锪沉孔加工,采用传统的锪刀加工时,手持电动工具,先将锪刀的导向柱插入粗加工的定位孔内,导向柱与工件的定位孔间隙配合起定位导向的作用。由于传统锪刀在旋转时,导向柱随着刀体一起与工件发生相对转动,这就对导向柱与工件的定位孔之间的间隙精度要求较高,间隙过小容易使导向柱与工件研死,造成导向柱磨损甚至定位孔划伤;间隙过大又容易使电动工具产生摆动,致使工件划伤,而且容易产生较大的加工误差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锪刀,用以解决现有锪刀采用导向柱定位导向,容易造成定位不准确、操作不稳定,甚至容易发生工件损伤的问题。本技术采用如下技术方案一种锪刀,包括刀体以及设置在刀体上的定位导向机构,所述定位导向机构包括固定在刀体前端的与刀体同轴设置的芯轴,所述芯轴上转动套设转动体,转动体具有间隙插配于工件的定位孔内的外周面,转动体的芯轴之间具有轴向止推配合的防脱结构。所述转动体为间隙套设于芯轴上的导向套,芯轴的外壁上固定有轴向间隔布置分别与导向套的前后两端顶接的前、后环形挡 ...
【技术保护点】
一种锪刀,包括刀体以及设置在刀体上的定位导向机构,其特征在于:所述定位导向机构包括固定在刀体前端的与刀体同轴设置的芯轴,所述芯轴上转动套设转动体,转动体具有间隙插配于工件的定位孔内的外周面,转动体的芯轴之间具有轴向止推配合的防脱结构。
【技术特征摘要】
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