一种阶梯式锪刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阶梯式锪刀，其包括刀杆与阶梯式刀体，其中，所述刀杆上设置有第一锁销孔，所述阶梯式刀体上设置有与所述第一锁销孔相适配的第二锁销孔，所述刀杆与所述阶梯式刀体通过一圆柱销相连接，形成一体式结构。在刀杆上设置阶梯式刀体，其为径向与轴向阶梯分层切削，既满足了产品工艺精度要求，又大大降低了切削过程的切削力与切削热，提高了刀具耐用度，同时又提高了对零部件加工的精度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种阶梯式f忽刀
本技术涉及加工刀具，尤其涉及一种阶梯式锪刀。
技术介绍
锪孔的目的是为了保证孔口与孔中心线的垂直度，以便与孔连接的零件位置正确，连接可靠。在工件的连接孔端锪出柱形或锥形埋头孔，用埋头螺钉埋入孔内把有关零件连接起来，使外观整齐，装配位置紧凑。将孔口端面锪平，并与孔中心线垂直，能使连接螺栓(或螺母)的端面与连接件保持良好接触。但现有技术中的锪刀结构简单，尤其是在汽车零件左右转向节的叉底内平面精加工时，刀具容易产生崩刃、破损等问题严重，刀具耐用度低，加工后质量差，整体性价比较低。因此，现有技术还有待于更进一步的改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种阶梯式锪刀，以提高刀具耐用度，提高对零部件加工的精度。本技术的技术方案如下:一种阶梯式锪刀，其包括刀杆与阶梯式刀体，其中，所述刀杆上设置有第一锁销孔，所述阶梯式刀体上设置有与所述第一锁销孔相适配的第二锁销孔，所述刀杆与所述阶梯式刀体通过一圆柱销相连接，形成一体式结构。所述的阶梯式锪刀，其中，所述阶梯式刀体上至少设置有两个刀刃，刀刃呈阶梯状布置在所述刀体上。所述的阶梯式锪刀，其中，每个刀刃上均设设置有一分屑槽。所述的阶梯式锪刀，其中，所述分屑槽呈倒V形布置在对应刀刃上。本技术提供了一种阶梯式锪刀，在刀杆上设置阶梯式刀体，其为径向与轴向阶梯分层切削，既满足了产品工艺精度要求，又大大降低了切削过程的切削力与切削热，提高了刀具耐用度，同时又提高了对零部件加工的精度。【附图说明】图1为本技术中阶梯式锪刀的结构示意图；图2为本技术中阶梯式刀体的结构示意图；图3为本技术中分屑槽的结构示意图；图4为本技术中刀刃的剖面结构示意图。【具体实施方式】本技术提供了一种阶梯式锪刀，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供了一种阶梯式锪刀，如图1、图2与图4所示的，其包括刀杆I与阶梯式刀体2，所述刀杆I上设置有第一锁销孔，所述阶梯式刀体2上设置有与所述第一锁销孔相适配的第二锁销孔3，所述刀杆I与所述阶梯式刀体2通过一圆柱销相连接，形成一体式结构。更进一步的，所述阶梯式刀体2上至少设置有两个刀刃4，刀刃4呈阶梯状布置在所述刀体2上，当然可以根据具体实际情况对刀刃数目进行适当增加。所述刀刃4的刃口可以为半圆形、螺旋形或其他形状。并且每个刀刃4上均设设置有一分屑槽5，如图3所示的，所述分屑槽5呈倒V形布置在对应刀刃4上，本技术在实际加工时为右向顺时针旋转切削汽车零件，大部分切屑被端面对应刀刃4切除，切屑在所述分屑槽5的作用下折断，不影响已加工平面的精度。应当理解的是，本技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阶梯式锪刀，其包括刀杆与阶梯式刀体，其特征在于，所述刀杆上设置有第一锁销孔，所述阶梯式刀体上设置有与所述第一锁销孔相适配的第二锁销孔，所述刀杆与所述阶梯式刀体通过一圆柱销相连接，形成一体式结构;所述刀体上至少设置有两个刀刃，刀刃呈阶梯状布置在所述刀体上。

【技术特征摘要】
1.一种阶梯式锪刀，其包括刀杆与阶梯式刀体，其特征在于，所述刀杆上设置有第一锁销孔，所述阶梯式刀体上设置有与所述第一锁销孔相适配的第二锁销孔，所述刀杆与所述阶梯式刀体通过一圆柱销相连接，形成一体式结构；所述刀体上...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟洪滨，
申请(专利权)人：长春一汽天奇精锐工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：