【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械领域，具体地说涉及一种高效瓶盖落料拉深气压边多头复合模具。
技术介绍
在铝质瓶盖的生产中，瓶盖的成型一般要经过两到三次拉深来实现，在普通冲床上一般每次只进行一次拉深，最多为两个冲头，速度每分钟200只/分钟，生产效率低，费用高，且是弹簧压料，成型后期压边力变为最大，使得拉伸成型困难，工作稳定性差，上模和下模没有止口定位，安装使用只能通过研配来组装并且冲裁精度差。
技术实现思路
本技术提供了一种高效瓶盖落料拉深气压边多头复合模具，解决了
技术介绍
中的瓶盖成型模具冲头少而导致生产效率低的缺点。本技术的技术方案是这样实现的一种高效瓶盖落料拉深气压边多头复合模具，包括上模座、下模座，上模座上固定安有垫块，垫块上安有调整垫，上模座内设有多个打料杆，打料杆上部安有挡圈，打料杆上设有打料杆导套和打料杆弹簧，下模座上固定安有多个与打料杆数量相对应的凸模座，上模座下部与凸凹模固定连接，凸凹模上设有退料环，退料环上设有退料环固定圈，退料环与凸凹模之间设有压料弹簧，凸凹模与凸模座之间设有凸模，凸凹模下部设有压料套,下模座上设有气缸,气缸内设有活塞，气缸上部固定安有环刀，下模座...
【技术保护点】
一种高效瓶盖落料拉深气压边多头复合模具，包括上模座（7）、下模座（19），上模座（7）上固定安有垫块（4），垫块（4）上安有调整垫（1），上模座（7）内设有多个打料杆（3），打料杆（3）上部安有挡圈（2），打料杆（3）上设有打料杆导套（5）和打料杆弹簧（6），下模座（19）上固定安有多个与打料杆（3）数量相对应的凸模座（20），其特征是上模座（7）下部与凸凹模（13）固定连接，凸凹模（13）上设有退料环（9），退料环（9）上设有退料环固定圈（10），退料环（9）与凸凹模（13）之间设有压料弹簧（8），凸凹模（13）与凸模座（20）之间设有凸模（11），凸凹模（13）下部设有...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刁维祥，王德泰，刘久平，
申请(专利权)人：山东丽鹏股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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