冷轧管机进料辅助悬臂辊道装置制造方法及图纸

技术编号:8279056 阅读:173 留言:0更新日期:2013-01-31 20:05
冷轧管机进料辅助悬臂辊道装置,涉及冷轧管机。解决现有辅助辊道加工难度大,制造成本高的问题。本实用新型专利技术包括:拉杆、联接头、销轴、摆臂、轴、偏心板、悬臂轴、辊子装配,所述拉杆在液压缸的驱动下,推动与其联接的联接头,联接头通过销轴联接摆臂,摆臂驱动轴旋转,轴用圆螺母、铜套、隔套安装在支座上,轴通过键与偏心板联接,偏心板上安装悬臂轴,悬臂轴上安装辊子装配。本实用新型专利技术用于轧管机进料设备中,具有所需空间小,故障率低,易于维护的优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷轧管机,特别涉及冷轧管机进料辊道装置中的一种辅助悬臂升降辊道装置。
技术介绍
在钢管冷轧机进料辊道装置中,需要一组辅助辊道传输待轧管坯,管坯由位于进料辊道下方前进的推坯小车推送至冷轧机主机。由于辅助辊道要为推坯小车的行进留出空间,辅助辊道通常采用一侧悬空的悬臂辊道。另外,为了满足不同管径的中心适应轧制中心线,辅助辊道高度应该可以升降调整。现有技术的辅助辊道,其结构如图1、2所示在推力F的作用下,齿条02沿滑套03在支座I上前进,齿条02啮合齿轮04转动,齿轮04通过铜套05与端盖06安装在支座·I上,绕中心O旋转。齿轮04在偏心位置O’处安装悬臂轴07,在悬臂轴07上安装辊子装配13。当齿轮04旋转时,辊道中心O’与齿轮中心O形成一个偏心距离L,就可实现悬臂辊道高度的升降。推抂小车14推动管坯15向前行进,由于辅助辊道为悬臂式,避免了与悬臂辊道的干涉。相邻悬臂辊道装置之间通过联接杆09串联。由于现有技术的辊道结构,需要制造和使用齿轮齿条,加工难度比较大,制造成本也很高。另外,由于齿轮的安装精度要求比较严格,所以设备的安装难度也大,同时维护成本很高。专
技术实现思路
本技术的目本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种冷轧管机进料辅助悬臂辊道装置,包括:支座(1),其特征在于:所述辅助悬臂辊道装置,包括:拉杆(2)、联接头(3)、销轴(4)、摆臂(5)、轴(6)、偏心板(11)、悬臂轴(12)、辊子装配(13),所述拉杆(2)在液压缸的驱动下,推动与其联接的联接头(3),所述联接头(3)通过销轴(4)联接摆臂(5),所述摆臂(5)驱动轴(6)旋转,所述轴(6)用圆螺母(7)、铜套(8)、隔套(9)安装在所述支座(1)上,所述轴(6)通过键(10)与偏心板(11)联接,所述偏心板(11)上安装悬臂轴(12),所述悬臂轴(12)上安装辊子装配(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建明
申请(专利权)人:太原重工股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1