冷轧管机进料辅助悬臂辊道装置，涉及冷轧管机。解决现有辅助辊道加工难度大，制造成本高的问题。本实用新型专利技术包括：拉杆、联接头、销轴、摆臂、轴、偏心板、悬臂轴、辊子装配，所述拉杆在液压缸的驱动下，推动与其联接的联接头，联接头通过销轴联接摆臂，摆臂驱动轴旋转，轴用圆螺母、铜套、隔套安装在支座上，轴通过键与偏心板联接，偏心板上安装悬臂轴，悬臂轴上安装辊子装配。本实用新型专利技术用于轧管机进料设备中，具有所需空间小，故障率低，易于维护的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷轧管机，特别涉及冷轧管机进料辊道装置中的一种辅助悬臂升降辊道装置。
技术介绍
在钢管冷轧机进料辊道装置中，需要一组辅助辊道传输待轧管坯，管坯由位于进料辊道下方前进的推坯小车推送至冷轧机主机。由于辅助辊道要为推坯小车的行进留出空间，辅助辊道通常采用一侧悬空的悬臂辊道。另外，为了满足不同管径的中心适应轧制中心线，辅助辊道高度应该可以升降调整。现有技术的辅助辊道，其结构如图1、2所示在推力F的作用下，齿条02沿滑套03在支座I上前进，齿条02啮合齿轮04转动，齿轮04通过铜套05与端盖06安装在支座·I上，绕中心O旋转。齿轮04在偏心位置O’处安装悬臂轴07，在悬臂轴07上安装辊子装配13。当齿轮04旋转时，辊道中心O’与齿轮中心O形成一个偏心距离L，就可实现悬臂辊道高度的升降。推抂小车14推动管坯15向前行进，由于辅助辊道为悬臂式，避免了与悬臂辊道的干涉。相邻悬臂辊道装置之间通过联接杆09串联。由于现有技术的辊道结构，需要制造和使用齿轮齿条，加工难度比较大，制造成本也很高。另外，由于齿轮的安装精度要求比较严格，所以设备的安装难度也大，同时维护成本很高。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有技术存在的缺点，提供一种冷轧管机进料辅助悬臂辊道装置，解决现有辅助辊道加工难度大，制造成本高的问题。本技术是通过以下技术方案实现其专利技术目的的。冷轧管机进料辅助悬臂辊道装置，包括支座，其特征在于所述辅助悬臂辊道装置包括拉杆、联接头、销轴、摆臂、轴、偏心板、悬臂轴、辊子装配，所述拉杆在液压缸的驱动下，推动与其联接的联接头，所述联接头通过销轴联接摆臂，所述摆臂驱动轴旋转，所述轴用圆螺母、铜套、隔套安装在所述支座上，所述轴通过键与偏心板联接，所述偏心板上安装悬臂轴，所述悬臂轴上安装辊子装配。本技术与现有技术相比，由于利用简单合理的结构，实现了钢管冷轧机进料辊道悬臂安装及高度调整。制造成本和安装成本很低，并且大大的降低了设备的重量。当调整范围需要加大时，只要更改零件偏心板的偏心距L的尺寸即可。重量的增加很小。并且辊道组之间由于结构简单，零件相对于齿轮齿条的方式有很高的互换性，成本也要低很多。本技术用于轧管机进料设备中，具有所需空间小，故障率低，易于维护的优点。附图说明图I是现有冷轧管机进料辅助辊道装置的结构示意图(图2的B-B剖视图)；图2是图I的A-A剖视图；图3是本技术的结构示意图(主视图);图4是本技术的侧视图；图5是图3的的A-A剖视图；图6是本技术的立体图。以下结合附图通过较佳实施例对本技术作详细说明。具体实施方式如图3、4、5、6所示，一种冷轧管机进料辅助悬臂辊道装置包括支座I、拉杆2、联 接头3、销轴4、摆臂5、轴6、偏心板11、悬臂轴12、辊子装配13，所述拉杆2在液压缸的驱动下，推动与其联接的联接头3，所述联接头3通过销轴4联接摆臂5，所述摆臂5驱动轴6旋转，所述轴6用圆螺母7、铜套8、隔套9安装在所述支座I上，所述轴6通过键10与偏心板11联接，所述偏心板11上安装悬臂轴12，所述悬臂轴12上安装辊子装配13。在推力F的作用下(推力来源可以是带位移传感器液压缸或减速电机驱动的螺旋升降机)，拉杆2推动联接头3，依靠销轴4联接进而推动摆臂5驱动轴6旋转。轴6在圆螺母7、铜套8、隔套9的作用下安装在支座I上，轴6通过键10驱动偏心板11摆动，悬臂轴12安装在偏心板11上，辊子装配13通过悬臂轴12与偏心板11联接在一起。当偏心板11摆动时，由于偏心板11旋转中心是0，辊子装配的旋转中心是O’，两个中心之间的偏心距为L。所以，当推动拉杆2动作时，可实现辊子的高度升降。同时也实现了辊子装配的悬臂方式。推抂小车14推动管坯15向前行进，由于辅助辊道为悬臂式，避免了与悬臂辊道的干涉。如图5所示，在支座I的A、B处可对设备进行加注润滑油，通过零件支座I、铜套8、轴6、隔套9、偏心板11、悬臂轴12中联通的油孔，可实现对设备的旋转部位的润滑。权利要求1.一种冷轧管机进料辅助悬臂辊道装置，包括支座(I)，其特征在于所述辅助悬臂辊道装置，包括拉杆(2)、联接头(3)、销轴(4)、摆臂(5)、轴(6)、偏心板(11)、悬臂轴(12)、辊子装配(13)，所述拉杆(2)在液压缸的驱动下，推动与其联接的联接头(3)，所述联接头(3)通过销轴(4)联接摆臂(5)，所述摆臂(5)驱动轴(6)旋转，所述轴(6)用圆螺母(7)、铜套(8)、隔套(9)安装在所述支座(I)上，所述轴(6)通过键(10)与偏心板(11)联接，所述偏心板(11)上安装悬臂轴(12)，所述悬臂轴(12)上安装辊子装配(13)。专利摘要冷轧管机进料辅助悬臂辊道装置，涉及冷轧管机。解决现有辅助辊道加工难度大，制造成本高的问题。本技术包括拉杆、联接头、销轴、摆臂、轴、偏心板、悬臂轴、辊子装配，所述拉杆在液压缸的驱动下，推动与其联接的联接头，联接头通过销轴联接摆臂，摆臂驱动轴旋转，轴用圆螺母、铜套、隔套安装在支座上，轴通过键与偏心板联接，偏心板上安装悬臂轴，悬臂轴上安装辊子装配。本技术用于轧管机进料设备中，具有所需空间小，故障率低，易于维护的优点。文档编号B21B39/02GK202700968SQ20122037916公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日专利技术者郭建明 申请人:太原重工股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冷轧管机进料辅助悬臂辊道装置，包括：支座(1)，其特征在于：所述辅助悬臂辊道装置，包括：拉杆(2)、联接头(3)、销轴(4)、摆臂(5)、轴(6)、偏心板(11)、悬臂轴(12)、辊子装配(13)，所述拉杆(2)在液压缸的驱动下，推动与其联接的联接头(3)，所述联接头(3)通过销轴(4)联接摆臂(5)，所述摆臂(5)驱动轴(6)旋转，所述轴(6)用圆螺母(7)、铜套(8)、隔套(9)安装在所述支座(1)上，所述轴(6)通过键(10)与偏心板(11)联接，所述偏心板(11)上安装悬臂轴(12)，所述悬臂轴(12)上安装辊子装配(13)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建明，
申请(专利权)人：太原重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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