本实用新型专利技术涉及一种硅片传输轨道的吹扫装置，所述吹扫装置包括吹气管道和支架，所述支架包括用于将整个吹扫装置安装于具有硅片传输轨道的设备上的安装件和与所述安装件相连且用于支撑所述吹气管道的支撑件，所述吹气管道一端为气体输入端，另一端为用于对硅片传输轨道吹扫的吹气端，且所述吹气端设置于所述支撑件上。该吹扫装置安装于设备上并与气源连接后可使吹气管道对硅片传输轨道在设备运行的过程中持续吹扫，从而及时清理掉硅片传输轨道上的硅片碎渣，避免正常的硅片放置于传输轨道上时受到损坏。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及太阳能电池板生产
，特别涉及一种在太阳能电池板生产过程中所用到的硅片传输轨道的吹扫装置。
技术介绍
在太阳能电池的生产车间，硅片需要从载片盒中通过传输轨道传输到生产设备内进行电池的生产加工，硅片从载片盒到传输轨道的过程中会有由上到下的动作，特别是带有插片器部件的设备，下压的过程偶尔会发生碎片状况，而碎片的碎渣会留在轨道上，当好的硅片放在这个有碎片的位置时就会造成硅片的损坏，硅片的损坏形式主要有两种一种是硅片会碎成好几块；另一种是硅片在和碎片接触的地方发生穿孔，这种穿孔肉眼一般很难看到，这就是我们常说的穿孔片，穿孔片因为很难被识别出来，因此在生产线上很容易会 流到最后一道工序，造成产品的质量缺陷。由于娃片传输轨道在运行的设备的内部，操作人员对于传输轨道上的娃片碎片也不是时刻都能发现，而且操作人员也无法立即对正在运行的设备传输轨道上的碎片进行清理，要进行设备内部的碎片处理，必须进行停机处理，而停机又会造成生产上的损失。因此，如何能够在保证连续生产的情况下对硅片传输轨道上的碎片及时进行清理，是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种硅片传输轨道的吹扫装置，以保证能够在设备连续生产的情况下对硅片传输轨道上的碎片及时清理，避免对完整硅片造成损坏。为解决上述技术问题，本技术提供一种硅片传输轨道的吹扫装置，所述吹扫装置包括吹气管道和支架，所述支架包括用于将整个吹扫装置安装于具有硅片传输轨道的设备上的安装件和与所述安装件相连且用于支撑所述吹气管道的支撑件，所述吹气管道一端为气体输入端，另一端为用于对硅片传输轨道吹扫的吹气端，且所述吹气端设置于所述支撑件上。优选的，所述支撑件的一端与所述安装件的一端可拆装连接，且所述支撑件与所述安装件之间的夹角可调。优选的，所述安装件的一端设置有安装孔，另一端设置有支撑件连接孔，且所述安装孔为长轴与所述安装件的长度方向平行的长条孔，所述支撑件与安装件配合的一端设置有与所述支撑件连接孔对应的通孔，所述支撑件与所述安装件螺栓连接。优选的，所述安装件上的安装孔的中心线与所述支撑件连接孔的中心线相互垂直。优选的，所述安装件的两端分别固定设置有永久磁铁，所述支撑件采用铁质支撑件，所述支撑件与所述安装件通过磁力固定连接。优选的，还包括设置于所述吹气管道上的气量调节阀。由以上技术方案可以看出本技术所提供的硅片传输轨道的吹扫装置包括吹气管道和支架，支架包括用于将整个吹扫装置安装于具有硅片传输轨道设备上的安装件和用于支撑吹气管道的支撑件，吹气管道包括气体输入端和用于对硅片传输轨道吹扫的吹气端，且吹气端设置于支撑件上。安装本技术所提供的硅片传输轨道的吹扫装置是通过安装件与具有硅片传输轨道的设备固定连接，并使吹气管道的吹气端与传输轨道对准，将吹气管道的气体输入端与气源连接，从而使吹气管道对硅片传输轨道在设备运行的过程中持续吹扫，及时清理掉硅片传输轨道上的硅片碎渣，避免正常的硅片放置于传输轨道上时受到损坏，有效降低生产过程中的碎片率。附图说明图I为本技术实施例所提供的硅片传输轨道的吹扫装置的整体示意图；图2为本技术实施例所提供的硅片传输轨道的吹扫装置中的连接件的结构示意图；图3为本技术实施例所提供的硅片传输轨道的吹扫装置中的支撑件的结构示意图。具体实施方式本技术的核心是提供一种硅片传输轨道的吹扫装置，该硅片吹扫装置主要包括吹气管道和支架，将该吹扫装置安装于具有硅片传输轨道的设备上，可以及时将硅片传输轨道上的硅片碎渣清理。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1，为本技术实施例所提供的硅片传输轨道的吹扫装置的整体示意图。本技术所提供的硅片传输轨道的吹扫装置，以下简称吹扫装置，包括吹气管道I和支架，支架包括安装件3和支撑件2，安装件3用于将整个吹扫装置安装于具有硅片传输轨道的设备上，支撑件2与安装件3相连并且支撑件2用于支撑吹气管道1，吹气管道I的一端为气体输入端，另一端为用于对娃片传输轨道吹扫的吹气端，且吹气端设置于上述支撑件2上。吹气管道I在支撑件2上可以为可拆装的安装方式，例如可通过紧固带将吹气管道I固定于支撑件2上，当需要调节吹气端与硅片传输轨道的距离时，仅需将紧固带松开进行调整，调整完毕之后重新用紧固带将吹气管道I紧固于支撑件2上即可。本技术所提供的硅片传输轨道的吹扫装置的安装方式为通过安装件将整个吹扫装置安装于具有硅片传输轨道的设备上，吹扫装置可以安装在与硅片传输轨道正对的方向，也可以安装在硅片传输轨道的侧面，并将吹气管道的气体输入端与气源连接。在安装过程中使吹气管道I的吹气端对准硅片传输轨道并紧固，使其既能够吹扫掉硅片传输轨道上的碎渣，又不至于将放置于传输轨道上的整片硅片吹走。由于吹气管道I的吹气端对准了硅片传输轨道，因此吹气管道I的气体输入端与气源连接之后在设备运行的整个过程中将对硅片传输轨道进行持续吹扫，从而能够及时清理掉硅片传输轨道上的硅片碎渣，避免正常的硅片放到硅片传输轨道时受到损坏，有效降低生产过程中的碎片率。为了进一步方便上述吹扫装置的调节，本实施例中的支撑件2的一端与安装件3的一端可拆装的连接，并且支撑件2与安装件3之间的夹角可调，这样可以在吹扫装置安装在设备上之后对支撑件2的角度进一步调节，以使得设置于支撑件2上的吹气端在合适的位置上对硅片传输轨道进行吹扫。上述实施例中的可拆装连接可有多种方式实现。例如支撑件2与安装件3可以采用螺栓连接，也可采用夹紧件连接。本实施例中的安装件3的一端设置有安装孔4，该安装孔4是用于将安装件3安装于具有硅片传输轨道的设备上，安装件4的另一端设置有支撑件连接孔6，并且安装孔4为长条孔，该长条孔的长轴与安装件3的长度方向是一致的，即长条孔的长轴与安装件3的中心线平行，支撑件2上与安装件3相配合的一端设置有与支撑件连接孔6相对应的通孔7， 为了加工的方便支撑件连接孔6和通孔均7采用圆孔，支撑件2通过穿过上述支撑件连接孔6和通孔7的螺栓紧固于安装件3上，安装件3竖直安装在设备上，如图I中所示，由于安装孔4为长条孔，且长条孔的长轴与安装件3的长度方向一致，因此安装件3可以通过长条孔的上下移动来调节安装高度，并且支撑件2的一端通过螺栓连接于安装件3上，因此支撑件2与安装件3的角度可以调节，通过对安装件3的高度和支撑件2与安装件3之间的角度调节，最终可以调整吹气端与硅片传输轨道具有合适的夹角，从而能够保证该吹扫装置既能够及时清理硅片传输轨道上的硅片碎渣，又能够不影响正常硅片的运输。请参考图2和图3，图2为本技术实施例所提供的硅片传输轨道的吹扫装置中的连接件的结构示意图，图3为本技术实施例所提供的硅片传输轨道的吹扫装置中的支撑件的结构示意图。为了使整个吹扫装置的结构在简便同时又能实现吹扫装置安装于硅片传输轨道的侧面，本实施例中安装件3上的安装孔4的中心线与支撑件连接孔6的中心线相互垂直，即安装孔4贯通安装件3的两个相对的侧面，支撑件连接孔6贯通安装件3的另外两个相对的侧面，支撑件2采用支撑板结构，如图3中所示，从而可以保证安装件3安装于硅片传输轨道的侧面之后支撑件2可以伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硅片传输轨道的吹扫装置，其特征在于，所述吹扫装置包括吹气管道（1）和支架，所述支架包括用于将整个吹扫装置安装于具有硅片传输轨道的设备上的安装件（3）和与所述安装件（3）相连且用于支撑所述吹气管道（1）的支撑件（2），所述吹气管道（1）一端为气体输入端，另一端为用于对硅片传输轨道吹扫的吹气端，且所述吹气端设置于所述支撑件（2）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，
申请(专利权)人：海南英利新能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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