太阳能电池制造技术

本实用新型专利技术提供了一种太阳能电池，包括电池片和设置在电池片上的电极栅线，电极栅线包括连接电池片的副栅线以及连接副栅线的主栅线，沿主栅线的长边上形成有交替排列的凹槽。本实用新型专利技术的技术方案可以有效地解决现有技术中太阳能电池因宽条型主栅线过宽而造成的消耗银浆的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏
，具体而言，涉及一种太阳能电池。
技术介绍
在光伏太阳能
，如何提高电池片转换效率、降低制造成本是光伏制造业需要解决的技术问题。而与电池转换效率和制造成本最息息相关的是电池栅线图形结构的设计，电池栅线图形结构设计的合理可以降低电池片电阻、制备高效率太阳电池。图1示出了目前常规太阳能电池的结构，该太阳能电池包括电池片和设置在电池片上的电极栅线。电极栅线主要由3根主栅线20’和若干根副栅线10’组成，由副栅线10’收集硅片产生的电流汇集到主栅线20’上，最终由焊带导出。现有技术中的主栅线20’通常等宽的长条形栅线进行汇集电流，由于主栅线20’很宽，在太阳能电池制造之时就会消耗大量的银浆，增加成本。而在太阳能电池的使用过程中，宽条型的主栅线20’也会影响到太阳能电池的采光。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种太阳能电池，以解决现有技术中太阳能电池因宽条型主栅线过宽而造成的消耗银浆的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种太阳能电池，包括电池片和设置在电池片上的电极栅线，电极栅线包括连接电池片的副栅线以及连接副栅线的主栅线，沿主栅线的长边上形成有交替排列的凹槽。进一步地，主栅线包括第一长边和第二长边，凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，沿主栅线的第一长边形成有交替排列的第一凹槽，沿主栅线的第二长边形成有交替排列的第二凹槽。进一步地，第一凹槽和第二凹槽形状相同。进一步地，在主栅线上第一凹槽和第二凹槽两两对应。进一步地，太阳能电池包括4条主栅线。进一步地，太阳能电池包括至少5条主栅线。应用本技术的技术方案，由于主栅线的长边上形成有交替排列的凹槽，在电池片上印刷主栅线时就能节省出等凹槽体积的印刷银浆，节约了成本。与此同时，在太阳能电池使用时，凹槽的设计也能避开主栅线对于光线的遮挡，使得电池片可以接收到更多的阳光进行发电，增强太阳能电池的发光效率。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。【附图说明】构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了现有技术中的太阳能电池的结构示意图；图2示出了根据本技术的太阳能电池的实施例的结构示意图；图3示出了图2的太阳能电池的主栅线结构放大示意图。其中，上述附图包括以下附图标记:10’、副栅线;20’、主栅线；10、副栅线；20、主栅线。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。图2示出了本实施例的太阳能电池，该太阳能电池包括电池片和设置在电池片上的电极栅线。电极栅线包括连接电池片的副栅线10以及连接副栅线10的主栅线20，沿主栅线20的长边上形成有交替排列的凹槽。此处的交替排列是指凹槽和非凹槽处之间交替排列。由于主栅线20的长边上形成有交替排列的凹槽，在电池片上印刷主栅线20时就能节省出等凹槽体积的印刷银浆，节约了成本。与此同时，在太阳能电池使用时，凹槽的设计也能避开主栅线20对于光线的遮挡，使得电池片可以接收到更多的阳光进行发电，增强太阳能电池的发光效率。在本实施例中，主栅线20包括第一长边和第二长边，凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，沿主栅线20的第一长边形成有交替排列的第一凹槽，沿主栅线20的第二长边形成有交替排列的第二凹槽。这样，可以节省更多的印刷银浆，也能尽可能的减少主栅线20对于太阳光照的影响。如图3在本实施例中，第一凹槽和第二凹槽形状相同。这样的设计，更加便于印刷。优选地，在本实施例中，在主栅线20上第一凹槽和第二凹槽两两对应，主栅线20形成串联的葫芦式结构。这样形状的主栅线20更加便于印刷。现有技术中，都是采用三条主栅线的设置，这样各主栅线之间距离就比较大，各主栅线之间副栅线的长度也比较长。由于副栅线的线宽是远小于主栅线的，那么副栅线的电阻就会大于主栅线。电池片产生的电流就会先经过较长长度的副栅线，才会传输到主栅线上。那么，电阻对于电能的消耗就比较大。从另一方面来说，副栅线会存在一定几率的断裂，而现有的主栅线分布又较为稀疏，如果断裂的副栅线所连的电池片没有被主栅线汇集，就会导致部分电池片失效。而在本实施例的技术方案中，太阳能电池包括4条主栅线20。4条主栅线20的设置，缩短了各主栅线20之间的距离以及各主栅线20之间副栅线10的长度。电池片产生的电流只需要经过较短长度的副栅线10就能到达主栅线20上了，降低了在副栅线10上的电流消耗，有效地提高了太阳能电池的效率。此外，在本实施例中，主栅线20的条数由现有技术中的3条变为了 4条，这样主栅线20的分布较现有技术就较为密集，当副栅线10出现断裂时，主栅线20也更有可能链接上断裂的副栅线10所连的电池片，这样就能降低太阳能电池出现的黑斑和阴影的几率。需要说明的是，现有技术中的长条形主栅线的结构为:长:153mm;宽:Imm;主栅线条数:3 ;那么现有的主栅线的面积则为:153*1*3 = 459平方毫米。而本实施例的葫芦式主栅线20的结构为:长:153mm;宽:Imm;非凹槽处对应宽度:1mm ；非凹槽处对应长度:9mm ；—条主栅线中的对应非凹槽处的个数:6 ;凹槽处对应宽度:0.40mm ；凹槽处对应长度:9.7mm ；一条主栅线中的对应凹槽的个数:7 ；主栅线两端长度:15.55mm ;主栅线两端宽度:1mm ；那么本实施例葫芦式主栅线20的面积则为:(9*1*6+15.55*1*2+9.7*0.4*7) *4 =449.04平方毫米。可以从中看出，即使本实施例的技术方案采用4条主栅线20的设置，也比现有技术中3条主栅线的设置节省银浆。与此同时，由于本实施例的技术方案采用了 4条主栅线20的设置，使得本实施例的技术方案降低了在副栅线10上的电流消耗，降低太阳能电池出现的黑斑和阴影的几率，有效地提高了太阳能电池的效率。使得本实施例的技术方案从很大程度上优于现有技术中的太阳能电池。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种太阳能电池，包括电池片和设置在所述电池片上的电极栅线，所述电极栅线包括连接所述电池片的副栅线(10)以及连接所述副栅线(10)的主栅线(20)，其特征在于，沿所述主栅线(20)的长边上形成有交替排列的凹槽。2.根据权利要求1所述的太阳能电池，其特征在于，所述主栅线(20)包括第一长边和第二长边，所述凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池，包括电池片和设置在所述电池片上的电极栅线，所述电极栅线包括连接所述电池片的副栅线(10)以及连接所述副栅线(10)的主栅线(20)，其特征在于，沿所述主栅线(20)的长边上形成有交替排列的凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏亚立，苏彬，吴卫平，冯宏泽，盛峰，曾德栋，赵丽花，
申请(专利权)人：海南英利新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;66