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铝压铸机制造技术

技术编号:827756 阅读:216 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
铝压铸机,其特征是机架上固联有端板、导柱、支架、导柱支撑及料斗护板;端板上联结有导杆、套杆;丝杠联结螺母、支架及手轮;模具通过夹板与支架联结;料斗护板上联结有压料杠杆,料斗护板内设置有料斗。用于生产Φ0.25至Φ3mm钢索铝压铸头,可使铸件的拉力达到480kg以上,提高工效6~7倍,一人可操作全程。本实用新型专利技术具有结构紧凑,体积小,生产效率高,成本低,操作简便,安全可靠等特点。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种用于生产钢索铝压铸头的铝压铸机。通常,生产汽车、摩托车、助力车、自行车、洗衣机、电风扇等配套件钢索铝压铸头多采用焊接或冲压,这两种生产工艺落后,生产的铝压铸件质量和拉力均不易达到技术要求,外型下不均衡,生产效率低,成本高,操作时必须四个人共同操作,而且生产员工安全系数低,铝熔化外溢容易伤及人的皮肤。本技术的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单易于制造,使用安全可靠,可提高抗拉强度和工效的铝压铸机。本技术的技术解决方案铝压铸机包括手轮、丝杠、支架、机架、料斗等,其中,机架上固联有端板、导柱支撑及料斗护板;导柱上固联有支架;端板上联结有导杆、套杆;丝杠联结螺母、支架及手轮;模具通过夹板与支架联结;料斗护板上联结有杠杆支柱、压料杠杆;料斗护板内设置有料斗。另,料斗内设置有浇铸通道。另,丝杠为四头螺杆。本技术的优点采用本铝压铸机生产钢索铝压铸头,可使铸件的拉力由现在的200kg左右增加到480kg左右,并可提高工效6~7倍,由一人操作替代了四人操作,节省了人力,由于设置有料斗护板,熔化铝液不会外溢伤人,操作安全。具有结构紧凑,体积小,生产效率高,成本低,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝压铸机,包括手轮(1)、丝杠(3)、支架(10)、机架(21)、料斗(23),其特征在于机架(21)上固联有端板(5)、导柱支撑(17)及料斗护板(18);导柱(7)上固联有支架(10);端板(5)上联结有导杆(4)、套杆(8);丝杠(3)联结螺母(6)、支架(10)及手轮(1);模具(14)通过夹板(12)与支架(10)联结;料斗护板(18)上联结有杠杆支柱(22)、压料杠杆(15);料斗护板(18)内设置有料斗(23)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:翁行岳
申请(专利权)人:翁行岳
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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