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一种浇铸大型锭块用模具制造技术

技术编号:827683 阅读:248 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种浇铸大型锭块用模具,由模体和两组连动塞杆组件组成,其特征在于连动塞杆组件由旋动活塞杆和推进活塞杆组成:其旋动活塞杆穿套于模体两侧边的模孔中,其外部与固接于模体的螺母套由丝扣配合,其模孔内的前端,经一凸台与推进活塞杆连接,在推进活塞杆的前端圆面上设有浮雕型产品商标。通过旋转旋动活塞杆,使推进活塞杆水平进退位移完成铸型、铸印、退模工序。为大锭块产品运输和使用过程中的机械化、自动化提供方便。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种浇铸大型锭块用模具,属冶金铸型工具类。目前,国内铅锌冶炼厂家主要生产金属小锭,但市场对金属大锭的需求日益增大;为了满足市场需求,厂家有必生产出高质量、合乎需方要求的金属大锭。铅锌大锭及其深加工产品在使用和运输过程中的机械化程度要求甚高,能否将锭上供机械装夹用的盲孔尺寸、以及产品商标准确铸出,关系到大锭产品能否在使用单位流水生产线上顺利地机夹运作若机夹不成功,则产品视为废品。因此大锭的生产对大锭模具提出了很高的技术要求。在实际生产中,大锭生产面临着一些技术困难,如大锭模脱模困难,锭上盲孔形位尺寸难以控制以及锭上的商标铸出不易等等。本技术的目的在于提供一种能克服上述缺陷的新颖金属大锭模具。这种浇铸大型锭块用模具由模体(1)和连动塞杆组件I组成,其特征在于所述的模体(1)的两则各配有两组连动塞杆组件I;并且该连动塞杆组件I由一个作旋转运动的旋动活塞杆(2)和作直线水平运动的推进活塞杆(3)组成;所述的旋动活塞杆(2)穿套于模体(1)两侧边的杆孔中,其外部则与固设在模体(1)侧边上的螺母套(5)丝扣配合;所述的旋动活塞杆(2)前部设有一凸台(6),通过凸台(6)上的凹槽及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浇铸大型锭块用模具由模体(1)和连动塞杆组件Ⅰ组成,其特征在于所述模体(1)的两侧各配有两组连动塞杆组件Ⅰ,并且该连动塞杆组件Ⅰ由一个作旋转运动的旋动活塞杆(2)和作直线水平运动的推进活塞杆(3)组成;所述的旋动活塞杆(2)穿套于模体(1)两边的模孔中,其外部则与固设在模体(1)侧边上的螺母套(5)丝扣配合;所述的旋动活塞杆(2)前部设有一凸台(6),通过凸台(6)上的,凹槽及固定螺钉(7)配接着一个能实现水平向位移的推进活塞杆(3);该推进活塞杆(3)伸入模体(1)内腔部的圆形端面上设有表示生产厂家的浮雕型商标印记(8)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:王小中夏日曦
申请(专利权)人:株洲冶炼厂
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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