【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种沸腾浸出装置。流态化技术广泛应用于化工、冶金领域。但对湿法冶金的浸出过程而言，采用流态化技术和沸腾浸出装置的尚不多见。在湿法炼锌焙砂浸出过程中，通常采用机械搅拌或空气搅拌的浸出槽，这种设备的单位生产能力低、惯性大，难以保证连续生产的可靠性，导致经济效益低、设备体积庞大，对实现自动化、现代化生产极为不利。1983年，苏联《乌克兰锌厂》曾将一沸腾浸出装置应用于湿法炼锌的焙砂浸出过程中，取得了良好的效果，单位生产能力提高了几十倍，而且，由于该装置结构简单，里面没有任何转动器件，从而大大减少了维修工作量和维修时所用的防腐材料。但该装置仍存在一些缺点，例如含硫酸的溶液只从底部废电解液贮槽一处泵入一级沸腾浸出槽，而且溶液的酸度较低(10～80g／l)，这就使设备对单位生产能力的调节范围受到很大限制，酸度低造成粗颗粒焙砂难以完全溶解，浸出槽必须定期排放底渣，使设备不能连续运行，如果加大酸度，则又容易影响二级沸腾浸出槽水解过程的正常作业。本技术的目的是要提供一种改进的沸腾浸出装置，以克服上述缺点，达到生产效率高、结构简单、连续运行、作业稳定可靠的目的。本技术述...
【技术保护点】
一种沸腾浸出装置，包括一级沸腾浸出槽、二级沸腾浸出槽、废电解液贮槽、耐酸泵、ＰＨ测定仪组成，其特征是一级沸腾浸出槽的上部，有一根调酸用的中间插入管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何凯东，邓月娥，杨丹平，
申请(专利权)人：株洲冶炼厂，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。