桶子锅自动脱模机制造技术

本实用新型专利技术是一种铸造桶子锅脱模装置，由圆形机座、支柱、锅形内子及升降机构和托盘组成，锅形内子顶部有圆孔，使其与托盘大小相等，升降机构由操纵杆控制，使用时在锅形内子和托盘上裹上附着层，抬起操纵杆，用固定销与圆形机座相固定，锅形内子与托盘周边相吻合。本实用新型专利技术主要用于铸造桶子锅自动脱模，且结构简单，使用简便。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铸锅脱模，特别是一种铸造桶子锅脱模装置。目前，桶子锅脱模，普遍做法是等铸锅温度下降后，去掉外皮，用钢钎将铸锅从子模上撬起，再用钳子将锅夹去。这种做法，存在以下问题用钢钎撬锅时，钎头插入深浅很难把握，若插得太深，易将子模撬坏；若插得太浅，或用力不均，又易将铸锅撬坏，废品率高，取锅时间长，一般需5-6分钟，由于铸锅在子模上滞留时间长，受热胀冷缩作用，易使子模附着层早期脱落，同时，工人必须接近铸锅高温作业，对身体危害较大。本技术的目的是要提供一种铸造桶子锅自动脱模装置，它不但能使脱模快速、安全，而且能有效地防止子模附着层早期脱落，延长子模使用寿命。本技术是这样实现的其由圆形机座、支柱、锅形内子及其升降机构和托盘组成，内子顶部具有圆孔，使其与托盘大小相等，升降机构具有操纵杆，操纵杆上具有可与机座相连接的固定销，采用上述结构时，事先在内子和托盘上裹上附着层，抬起操纵杆，用固定销与机座相固定，锅形内子与托盘周边完全吻合，就是一个完整的铸锅子模，照上外皮即可注入铁水，过几秒钟，铁水凝固，去掉外皮，将固定销放开，在重力作用下，内子自然下降，而铸锅被托盘顶住，与内子分离，实现自动脱模的目的。本技术的优点在于，其结构简单可靠，制造成本低，功能发挥自如，克服了钢纤对子模附着层与铸锅的损坏，降低了废品率，节约子模的修复费用，缩短了取锅时间，有效防止了子模附着层的早期脱落问题，延长了子模使用寿命5-8倍，提高了劳动生产率。以下结合附图给出的实施例对本技术进一步说明。附图是本技术一种具体结构的纵向剖面图。根据附图，在机座(1)上有一个圆形平台(2)，机座中心具有一个支柱(3)，支柱(3)顶端用丝扣与圆形托盘(4)连接，支柱(3)下半部分外具有一个套管(5)，套管上端与锅形内子(6)连接，内子(6)下沿略小于平台(2)内沿，内子(6)顶部开孔使之与托盘(4)大小相等。套管中间与操纵杆(7)连接，操纵杆(7)一端与焊接在机座(1)上的支点(8)连接，另一端设置固定销(9)，当抬起操纵杆(7)，用固定销(9)与机座(1)固定，这时，托盘(4)与内子(6)顶部开孔严密吻合，内子(6)下沿与平台(2)持平，即成为铸锅状态，等将锅铸好，松开固定销(9)，在重力作用下，或用手将操纵杆按下，内子(6)下降，套管(5)落与基座(1)上，铸锅底部被托盘(4)顶住，不能随之下降自然与内子分离。权利要求1.一种桶子锅自动脱模机，其特征为由圆形机座(1)，支柱(3)，锅形内子(6)，及其开降机构和托盘(4)组成。2.根据权利要求1所述的桶子锅自动脱模机其特征在于锅形内子(6)的顶部具有圆孔，与托盘(4)大小相等。3.根据权利要求1所述的桶子锅自动脱模机其特征在于支柱(3)的下半部有套管(5)。4.根据权利要求1所述的桶子锅自动脱模机其特征在于在圆形机座(1)上具有一个圆形平台(2)。5.根据权利要求1所述的桶子锅自动脱模机其特征在于操纵杆(7)的一端与机座(1)上的支点(8)连接，操纵杆(7)的另一端设置固定销(9)可与机座(1)固定。专利摘要本技术是一种铸造桶子锅脱模装置，由圆形机座、支柱、锅形内子及升降机构和托盘组成，锅形内子顶部有圆孔，使其与托盘大小相等，升降机构由操纵杆控制，使用时在锅形内子和托盘上裹上附着层，抬起操纵杆，用固定销与圆形机座相固定，锅形内子与托盘周边相吻合。本技术主要用于铸造桶子锅自动脱模，且结构简单，使用简便。文档编号B22D29/00GK2224686SQ9520073公开日1996年4月17日 申请日期1995年1月25日 优先权日1995年1月25日专利技术者周贵良 申请人:周贵良本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桶子锅自动脱模机，其特征为：由圆形机座（１），支柱（３），锅形内子（６），及其升降机构和托盘（４）组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周贵良，
申请(专利权)人：周贵良，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]