在插入模制操作的过程中，在一个部件上形成具有主动溢流切断配置的一个物体。该模具具有一个底座，该底座具有一个空腔以及将一种液体递送到该空腔中的一个端口。该底座具有一个用于支撑该部件的部件支持结构以及形成在空腔的相反侧面上的多个凹座。这些凹座通过多个薄的隔离物而与该空腔稍微间隔开。位于这些凹座中的插入件是由一种聚合物形成的。隔离物和插入件两者都包括这种部件支持结构。这些插入件具有的尺寸是比该底座和这些隔离物的尺寸更小的以便在模制过程中环绕该部件形成一个压缩配合来减少或消除沿着该部件往下的溢料。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于聚合物密封件的形成用于液体硅氧烷橡胶的插入模制的主动切断配置的系统、方法以及设备此非临时申请要求于2010年5月25日提交的美国临时申请号61/347，871的优先权以及权益，并且将其通过引用以其全文结合在此。直量披露的领域本专利技术总体上涉及插入模制件，并且具体地说，涉及一种用于形成密封件的系统、方法以及设备，其中披露了一种通过用于液体硅氧烷橡胶的插入模制的主动溢料切断配置(positive flash shut-off)。_5] 相关技术的说明 可固化的硅氧烷组合物被用在范围从汽车工业到医疗装置的多种应用之中。在许多情况下，硅氧烷组合物被连接到多种基底如聚合物的、金属的或玻璃的基底上。例如，硅氧烷组合物可以用作多种部件上的一种涂层或一种层压材料。典型地，利用硅氧烷来包覆模制的一个部件在所模制的部件上产生了硅氧烷的溢料(flash)或小的、不想要的、过多的碎片。必须将溢料从最终产品上去除，这就增加了制造过程的步骤数以及成本。这样，一种用于制造含硅氧烷的物品的改进的系统、方法以及设备往往是令人希望的。在此披露了在一个部件上形成一个物件的系统、方法以及设备的多个实施方案，具有用于该物件的插入模制的主动溢料切断配置。例如，一个用于在该部件上进行注塑模制的模具具有一个底座，该底座具有一个空腔以及在注塑模制过程中将一种液体递送到该空腔的一个端口。底座具有一个用于支撑该部件的部件支持结构以及形成在空腔的相反侧面上的多个凹座。多个薄的隔离物将这些凹座与空腔稍微间隔开。实施方案进一步包括位于这些凹座中的插入件。这些插入件是由一种聚合物(如一种氟弹性体或一种全氟弹性体)形成的。隔离物和插入件两者都包括该部件支持结构。在一些实施方案中，这些插入件具有的尺寸比其底座和隔离物的尺寸更小以便在模制过程中环绕该部件而形成一个压缩配合。这种设计减少或消除了模制过程中模制流体沿着部件往下的溢料。鉴于以下详细描述，与所附权利要求书和附图相结合，本领域的普通技术人员将清楚这些实施方案的前述的以及其他的目标和优点。附图简要说明因此获取并且可以更详细地理解其实施方案的特征和优点的方式是通过参考附图中展示的实施方案而可以得到一个以上简要总结内容的更具体的说明。但是，这些图仅仅解说了某些实施方案，而因此不应认为是对其范围的限制，因为本专利技术可以允许其他同等有效的实施方案。图I是具有在其上形成的密封件的一个部件的侧视图；图2是图I的部件的一部分的放大侧视图3是沿着图2的线3-3获得的图2的这一部分的截面端视图；图4是图I的部件的第二部分的放大侧视图；图5是沿着图4的线5-5获得的图4的第二部分的截面端视图；图6是用于模制密封件的模具的一个实施方案的等距视图；图7是用于图6的模具的子组件的一个实施方案的俯视图；图8和图9分别是用于图7的子组件的插入件的一个实施方案的俯视图和端视图；附图说明图10和图11分别是插入件的另一个实施方案的俯视图和端视图；图12和图13分别是子组件的另一个实施方案的俯视图和侧视图；并且·图14是用于图12和图13的子组件的LSR模腔的放大俯视图。在不同的图中使用相同的参考符号表示相似的或相同的事项。详细说明在此披露了一种用于通过在一个部件上形成一个物体的系统、方法以及设备的多个实施方案，具有用于插入模制该物体的主动溢料切断配置。例如，一些实施方案形成了具有主动溢料切断配置的密封件，该主动溢料切断配置是关于将液体硅氧烷橡胶(LSR)插入模制到该物体上。如图I和图2中所不,用于注塑模制的模具20的实施方案包括具有至少一个底座21以及至少一个端口 25，该底座具有一个空腔23 (例如，空腔23a或23b)并且该端口在注塑模制过程中将液体递送到空腔23中(图2、图7以及图8)。图I和图2中示出了一种类型的空腔23a，而图7至图9中示出了另一种类型的空腔23b。如本领域的普通技术人员所知的，底座21可以包括一个子部件，该子部件被安装在一个较大的底座基座(未示出)中并且由该底座基座支撑，该底座基座用于在模制过程中压靠着另一个类似的底座基座。在这种底座基座中可以使用多于一个的底座21。该底座是由一种底座材料如钢形成。底座21还具有一个部件支持结构27，该部件支持结构具有一条轴线29。在一些实施方案中，部件支持结构27共轴地支撑着一个部件101，在该部件上，一个或多个物体103、105 (图10至图14)如密封件在空腔23之中被模制。底座21的实施方案还具有形成在该底座中在空腔23的相反轴向侧面上的一对凹座31 (图8)。这些凹座31相对于轴线29在横向方向上延伸。这些凹座31轴向上邻近空腔23，但通过从底座21延伸的多个对应隔离物33而与空腔23轴向地间隔开。每个隔离物33可以包括范围为O. 002至O. 050英寸或在其他实施方案中近似为O. 010英寸的一个轴向厚度35 (图2)。隔离物33可以是由该底座材料形成。实施方案进一步包括位于这些凹座31的对应凹座中的一对插入件41。因此，只有这些薄的隔离物33将这些插入件41与空腔23的任一轴向侧面分开。例如，这些插入件41的每一个都可以由比底座材料更柔软的一种聚合物形成。该聚合物可以具备范围为75至100，或在一些实施方案中约90的一个肖氏A级杜罗硬度。该聚合物还可以具有范围为135° C至205° C的一个操作温度。该聚合物可以包含具有低表面能的一种氟聚合物并且在高达约300° C的温度下维持弹性。在高温下，该氟聚合物的低表面能相对于其他材料基底提供了绝佳的松脱特性。在一些实施方案中，该聚合物包含一种氟弹性体或一种全氟弹性体，并且可以包含至少60%的氟，并且具有与聚四氟乙烯(PTFE)类似的一个脱模性。也可以使用如在此进一步描述的聚合物的其他实施方案。隔离物33和插入件31两者都包括如所示的部件支持结构27。在一些实施方案中，部件支持结构27具有一个如所示的圆柱形状。底座21和隔离物33对于圆柱形状来说具有一个底座直径51 (图2)，并且插入件41对于圆柱形状来说具有一个插入件直径53。不过，插入件直径53小于底座直径51。此外，底座21、隔离物33以及插入件41的一些实施方案具有对齐特征如开口 26、28(例如，所示的两个水平开口 26以及一个垂直开口 28)，这些开口是为机械定位装置而提供的，这些机械定位装置如确保在各种部件之间的对齐的销。在一种版本中，垂直开口 28被用来将一个对齐销与部件101中的孔128 (图11)相对齐。 在对齐销与开口之间提供了间隙以便允许插入件在压缩条件下移动，并且可以将这些开口提供为通孔。例如，可以提供小于O. 020英寸等级的间隙。同样可以形成多个缝隙以便于避免材料在压缩条件下脱离。在间隙不充足的情况下，一些插入件可能会因为来自于模具的热量而发生膨胀，并且插入件材料在压缩过程中可能会被夹紧和剪切边缘，在这里该插入件材料与周围的钢相接触。在图I和图2中，插入件41以及底座21的宽度被描绘成相等的。然而，在其他实施方案中，插入件41具有的宽度(图5)是小于底座21的宽度W。一个减小的插入件宽度(在一些情况下每端上的宽度相等)允许插入件在压缩过程中移动和/或扩展。在图2至图4的实施方案中，这些插入件41中至少一个插入件的部件支持结构27具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：C·D·克莱恩，B·D·路德，D·L·欧，
申请(专利权)人：美国圣戈班性能塑料公司，
类型：
国别省市：
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