本申请公开了一种用于铅酸蓄电池壳盖密封外观不良的返修工艺，所述返修工艺包括以下步骤：将超细玻璃纤维碎末与铅酸蓄电池密封胶混合，制成混合物胶水；将混合物胶水均匀涂抹在铅酸蓄电池的壳盖密封不良处。通过本申请的技术方案，当因铅酸蓄电池壳盖密封外观不良而需要对铅酸蓄电池进行返修时，返修材料可就地取用超细玻璃纤维隔板，简易而便利，同时还避免了铅酸蓄电池因壳盖密封外观不良而需更换壳盖的高成本返修过程，有效地降低了生产成本，并使返修操作简单化。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及铅酸蓄电池制作领域，尤其涉及一种用于铅酸蓄电池壳盖密封外观不良的返修工艺。
技术介绍
在铅酸蓄电池的生产制作过程中，经常会由于员工制程过程中的不良操作或检查不到位，造成铅酸蓄电池在生产制作过程中出现壳盖密封外观不良的现象，这一现象主要体现在大盖不平及壳盖结合处缝隙过大上。当出现这种不良现象，铅酸蓄电池的返修显得相对比较困难如果以更换壳盖的方式进行返修，一方面会无形中提高生产成本，另一方面 返修过程也比较复杂；如果不返修，而将这类不良电池出货给客户，势必又会影响铅酸蓄电池的销量及制造商的声誉。
技术实现思路
本申请提供一种用于铅酸蓄电池壳盖密封外观不良的返修工艺，所述返修工艺包括以下步骤将超细玻璃纤维碎末与铅酸蓄电池密封胶混合，制成混合物胶水；将混合物胶水均匀涂抹在铅酸蓄电池的壳盖密封不良处。进一步地，所述超细玻璃纤维碎末由超细玻璃纤维隔板裁剪得到。进一步地，所述返修工艺还包括，用力搅拌混合物胶水至混合物胶水为稠状。进一步地，所述返修工艺还包括，将均匀涂抹好混合物胶水的铅酸蓄电池进行烘烤。进一步地，所述超细玻璃纤维碎末为2MM3以下细小碎末。进一步地，所述混合物胶水中超细玻璃纤维碎末与铅酸蓄电池密封胶的混合比例为(O. 7-1. 3) : (77-83)。进一步地，所述混合物胶水中超细玻璃纤维碎末与铅酸蓄电池密封胶的混合比例为 I :80。进一步地,所述烘烤时间为I. 5-2个小时。进一步地，所述烘烤温度为(50-60) °C。进一步地，所述烘烤温度为55°C。通过本申请的技术方案，当因铅酸蓄电池壳盖密封外观不良而需要对铅酸蓄电池进行返修时，返修材料可就地取用超细玻璃纤维隔板，简易而便利，同时还避免了铅酸蓄电池因壳盖密封外观不良而需更换壳盖的高成本返修过程，有效地降低了生产成本，并使返修操作简单化。附图说明图I为本申请实施例一的一种用于铅酸蓄电池壳盖密封外观不良的返修工艺的流程图2为本申请实施例二的一种用于铅酸蓄电池壳盖密封外观不良的返修工艺的流程图。具体实施例方式下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。实施例一请结合说明书附图中的图I所示，铅酸蓄电池在生产制作过程中，如因壳盖密封外观不良，如，大盖不平及壳盖结合处缝隙过大等需要返修时，工作人员先将超细玻璃纤维隔板裁剪成细小碎末，随后将透明的铅酸蓄电池密封胶和超细玻璃纤维碎末混合，制成混合物胶水，最后将配制好的混合物胶水均匀涂抹在铅酸蓄电池壳盖密封不良处即可。通过此返修工艺，当因铅酸蓄电池壳盖密封外观不良而需要对铅酸蓄电池进行返修时，返修材料可就地取用超细玻璃纤维隔板，简易而便利，同时还避免了铅酸蓄电池因壳盖密封外观不良而需更换壳盖的高成本返修过程，有效地降低了生产成本，并使返修操作简单化。实施例二请参考说明书附图中的图2所示，在对壳盖密封外观不良的铅酸蓄电池进行返修的过程中，为取得更好的返修效果，返修工艺流程可进一步具体为工作人员先将超细玻璃纤维隔板裁剪成2MM3以下的细小碎末，再将2MM3以下超细玻璃纤维碎末与透明色的铅酸蓄电池密封胶按照一定的比例混合，以制成混合物胶水，其中，混合时超细玻璃纤维碎末与铅酸蓄电池密封胶的混合比例满足(O. 7-1. 3) :(77-83)，而最佳混合比例则为1:80，按照比例混合好之后用力搅拌混合物胶水，使混合物胶水成为稠状，而用力搅拌的时间可控制为5-6分钟，这样，一方面避免搅拌时间过短，导致混合物胶水混合不均匀，影响密封后壳盖处的外观效果，另一方面避免因搅拌时间过长，致使混合物胶水发硬固化，搅拌制成稠状的混合物胶水后，再将混合物胶水均匀涂抹在铅酸蓄电池的壳盖密封不良处，随后，用蘸有酒精的布条擦拭掉铅酸蓄电池壳盖上多余部分的混合物胶水，并将均匀涂抹好混合物胶水的铅酸蓄电池放进烤箱进行高温烘烤，高温烘烤时间为I. 5-2小时，烘烤温度满足(50-60) V,最佳烘烤温度55°C，本例具体的烘烤温度则选为最佳温度55°C，完成以上工艺流程后，对壳盖密封外观不良的铅酸蓄电池的返修即完成。本实施例中，将超细玻璃纤维碎末的尺寸、混合物胶水中超细玻璃纤维碎末与铅酸蓄电池密封胶的混合比例具体化，并新增搅拌混合物至稠状以及高温烘烤的步骤，使得返修工艺除了达到无需更换壳盖即可实现对壳盖密封外观不良的铅酸蓄电池的返修，降低了生产成本的有益效果外，还能使返修取得更好的效果，如经过5-6分钟的搅拌，一方面使得混合物胶水混合更加均匀，另一方面，还增加了混合物胶水的粘稠性，避免搅拌时间过短混合物胶水混合不均匀以及搅拌时间过长混合物胶水在涂抹之前即发硬固化，浪费资源；在铅酸蓄电池盖上均匀涂抹好混合物胶水后，用酒精擦拭掉多余的混合物胶水，使返修后的铅酸蓄电池壳盖附近不会残留多余的混合物胶水，避免影响返修后铅酸修电池的外观；而高温烘烤，能使涂抹在壳盖处的混合物胶水更快固化，实现密封效果，也使密封性能相对提闻。以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属
的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。·本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于铅酸蓄电池壳盖密封外观不良的返修工艺，其特征在于，包括如下步骤：将超细玻璃纤维碎末与铅酸蓄电池密封胶混合，制成混合物胶水；将混合物胶水均匀涂抹在铅酸蓄电池的壳盖密封不良处。
【技术特征摘要】
1.一种用于铅酸蓄电池壳盖密封外观不良的返修工艺，其特征在于，包括如下步骤 将超细玻璃纤维碎末与铅酸蓄电池密封胶混合，制成混合物胶水； 将混合物胶水均匀涂抹在铅酸蓄电池的壳盖密封不良处。2.如权利要求I所述的返修工艺，其特征在于，所述超细玻璃纤维碎末由超细玻璃纤维隔板栽剪得到。3.如权利要求I所述的返修工艺，其特征在于，所述混合物胶水被搅拌至稠状。4.如权利要求I或2或3所述的返修工艺，其特征在于，还包括步骤将均匀涂抹好混合物胶水的铅酸蓄电池进行烘烤。5.如权利要求2所述的返修工艺，其特征在于，所述超细玻璃纤维碎...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建光，赵周辉，
申请(专利权)人：理士电池私人有限公司，
类型：发明
国别省市：
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