本实用新型专利技术涉及一种自动贴胶预热机,由预热机构、送料机构和收料机构组成,其中,预热机构包括底座、支撑柱、盖板、预热头以及工作台;送料机构与收料机构分别安装在预热机构前、后两端的底座上,送料机构包括送料轴架和送料辊;收料机构包括送收轴架和收料辊。本贴胶预热机省去了手动贴膜和揭膜的工序,在膜料卷自动连续传送的过程中完成贴胶的预热,在原有隔膜预热的基础上不仅提升了预热工序的标准化,而且将用完的膜料重新收集包卷,提高了膜料的使用可循环性,有效降低了生产成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电池制造领域,涉及聚合物电池的烫边,尤其是一种自动贴胶预热机。
技术介绍
聚合物电池是一种新型电池,与液锂电池(Li-ion)相比具有能量密度高、更小型化、超薄化、轻量化、安全性高以及成本低的特点。由于其超薄化的特点,聚合物电池可以适配多种产品的需要,制作成任何形状与容量的电池。在上述聚合物电池在形状加工过程中,通常将聚合物电池周围进行烫边,即折边和烫合,在烫边前需要在电池芯周围进行贴胶并预热,然后粘合折边,由此保证烫边后电池的密封性和牢固度。但是目前上述预热方法通常为在所贴的胶上表面贴上PE膜,再用预热头等设备隔此膜进行预热,在预热后将PE膜揭去,由此避免贴胶直接与预热头接触而造 成粘粘。在上述预热过程中,无论是贴膜和揭膜均会耗费大量劳动力;另外,人工贴膜误差还会造成贴胶的预热不良,影响后续操作,由此造成了不必要的生产浪费,严重增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术不足,提供一种成本低廉、易于操作、贴膜精度高的自动贴胶预热机。本技术采用的技术方案是一种自动贴胶预热机,由预热机构、送料机构和收料机构组成,送料机构与收料机构分别安装在预热机构前、后两端的底座上,送料机构包括送料轴架和送料辊,预热机构前端的底座上垂直固装送料轴架,该轴架上水平套装送料辊;收料机构包括收料轴架和收料辊,预热机构后端的底座上垂直固装收料轴架,该轴架上水平套装收料辊。而且,所述预热机构包括底座、支撑柱、盖板、预热头以及工作台,在底座上表面四角分别竖直固装一支撑柱,该四个支撑柱顶部共同固装盖板,该盖板中部垂直穿装一预热头,在与预热头所对应的底座上表面固装一工作台。而且,在所述预热机构与送料轴架之间的底座上垂直固装有展平辊架,该展平辊架上水平套装有一与送料辊同轴向的展平辊。而且,在所述预热机构中送料端一侧的两根支撑柱之间水平安装一对同轴向的张紧辊。而且,所述预热头顶部连接一活塞杆,该活塞杆顶部连接一气缸。本技术采用的优点和积极效果是I、本贴胶预热机省去了手动贴膜和揭膜的工序,实现了膜料卷自动连续传送的过程中完成贴胶的预热,在原有隔膜预热的基础上不仅提升了预热工序的标准化,而且将用完的膜料重新收集包卷,提高了膜料的使用可循环性,有效降低了生产成本。2、本贴胶预热机在机身的前、后两端分别安装了送料和收料机构,不仅保证了送料的连续性,而且在机身与送料机构之间的张紧机构和展平辊将膜料高精度地匀速传入机身中,保证了贴胶的均匀传导预热。3、本贴胶预热机不仅可用于聚合物电池,还可用作其他电器元件加工,贴胶预热机中的预热预热头大小、机身尺寸以及机身所匹配的张紧和送料机构可根据实际使用情况调整,由此拓展了本贴胶预热机的适用范围。附图说明图I是本技术的结构示意图;图2是图I的左视图。具体实施方式 下面通过具体实施例对本技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本技术的保护范围。一种自动贴胶预热机,由预热机构、送料机构和收料机构组成,其中,预热机构包括底座14、支撑柱I、盖板3、预热头5以及工作台15,在底座上表面竖直固装四根支撑柱,该四个支撑柱顶部共同水平固装盖板,四个支撑柱与盖板形成四方框架结构,该盖板中部垂直安装一气缸2,气缸底部同轴安装活塞杆4,该活塞杆闯过盖板连接一预热头,在与该预热头所对应的底座上表面固装一工作台;送料机构与收料机构分别安装在与其相邻一侧的两个支撑柱之间的预热机构前、后两端的底座上,其中,送料机构包括送料轴架13和送料辊12,预热机构前端的底座上垂直固装送料轴架,该轴架上水平套装送料辊,该送料辊外沿径向包裹有料卷11,送料辊转动将料卷展开成平面物料10传送至预热机构中的工作台上;收料机构包括收料轴架17和收料辊16,预热机构后端的底座上垂直固装收料轴架,该轴架上水平套装收料辊,收料滚转动,将工作台上使用过的平面物料收集并包裹成二次使用料卷。为了使料卷更加平整地展开,在预热机构与送料轴架之间的底座上垂直固装有展平辊架9,该展平辊架上水平套装有与送料辊同轴向的展平辊8,料卷经送料辊拆开成平面物料后再经展平辊拉伸平整,由此使物料在预热时其底部的贴胶受热更均匀。在预热机构中送料端一侧的两根支撑柱之间横向平行固装有两个辊架6,两个轴承上套装一对同轴向张紧辊7,由此在送料过程中更均匀地将平面物料挤出,也使物料的平整度进一步得到了提升。权利要求1.ー种自动贴胶预热机,其特征在于由预热机构、送料机构和收料机构组成,送料机构与收料机构分别安装在预热机构前、后两端的底座上,送料机构包括送料轴架和送料辊,预热机构前端的底座上垂直固装送料轴架,该轴架上水平套装送料辊; 收料机构包括收料轴架和收料辊,预热机构后端的底座上垂直固装收料轴架,该轴架上水平套装收料辊。2.根据权利要求I所述的自动贴胶预热机,其特征在于所述预热机构包括底座、支撑柱、盖板、预热头以及工作台,在底座上表面竖直固装四根支撑柱,该四个支撑柱顶部共同水平固装盖板,该盖板中部垂直穿装一预热头,在与预热头所对应的底座上表面固装ーエ作台。3.根据权利要求I所述的自动贴胶预热机,其特征在于在所述预热机构与送料轴架之间的底座上垂直固装有展平辊架,该展平辊架上水平套装有一与送料辊同轴向的展平辊。4.根据权利要求2所述的自动贴胶预热机,其特征在于在所述预热机构中送料端一侧的两根支撑柱之间水平安装一对同轴向的张紧辊。5.根据权利要求2所述的自动贴胶预热机,其特征在于所述预热头顶部连接ー活塞杆,该活塞杆顶部连接ー气缸。专利摘要本技术涉及一种自动贴胶预热机,由预热机构、送料机构和收料机构组成,其中,预热机构包括底座、支撑柱、盖板、预热头以及工作台;送料机构与收料机构分别安装在预热机构前、后两端的底座上,送料机构包括送料轴架和送料辊;收料机构包括送收轴架和收料辊。本贴胶预热机省去了手动贴膜和揭膜的工序,在膜料卷自动连续传送的过程中完成贴胶的预热,在原有隔膜预热的基础上不仅提升了预热工序的标准化,而且将用完的膜料重新收集包卷,提高了膜料的使用可循环性,有效降低了生产成本。文档编号H01M2/08GK202633403SQ201220282628公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日专利技术者戈晓阳, 步海鹏 申请人:天津锦泰勤业精密电子有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动贴胶预热机,其特征在于:由预热机构、送料机构和收料机构组成,送料机构与收料机构分别安装在预热机构前、后两端的底座上,送料机构包括送料轴架和送料辊,预热机构前端的底座上垂直固装送料轴架,该轴架上水平套装送料辊;收料机构包括收料轴架和收料辊,预热机构后端的底座上垂直固装收料轴架,该轴架上水平套装收料辊。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:戈晓阳,步海鹏,
申请(专利权)人:天津锦泰勤业精密电子有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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