降低钢包残钢的钢包钢水涡流阻止装置制造方法及图纸

技术编号:827173 阅读:276 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种降低钢包残钢的钢包钢水涡流阻止装置,其包含:一由耐火材料制成的壳体,该壳体内部,还设置一金属内芯,且该壳体和该金属内芯成相一致的多边形;多边形的上端口尺寸大于多边形的下端口的尺寸;其能阻止钢水漩涡的产生,提高钢水的收得率,并提高钢水纯净度。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冶金领域中的降低钢包残钢的钢包钢水涡流阻止装置
技术介绍
炼钢生产过程中,要时常注意防止钢渣进入铸坯内部,为此要减少中间包内的渣。然而当大包浇注结束以后,当钢水的液面达到一定的高度以后,容易产生漩涡。这时带渣进入中间包内,污染了钢水。如图1所示,为钢水连铸浇铸过程的示意图;钢包1’中的钢水经过长水口11’流入中间包2’内,然后中间包2’的钢水通过浸入式水口21’进入结晶器3’内。钢水在结晶器3’内快速凝固,形成足够强度的坯壳,在继续冷却的条件下,通过扇形段4’把铸坯拉出铸机。在此浇铸过程中,钢包1’内的钢水随着液位不断降低。当高度降到一定位置时,产生漩涡,这时漂浮在钢液面上的炉渣随长水口11’流入至中间包2’内。该渣经过中间包2’部分会进入结晶器3’,被凝固在铸坯内,严重影响铸坯的内部质量。因此减少铸坯的渣卷入,对于提高铸坯的质量有着非常大的意义。为防止带渣进入中间包2’,一般采取的措施是使用大包下渣检测系统,但在使用过程中发现,该系统的使用,仅仅是减少带渣进入中间包2’,但产生漩涡的现状并没有被克服。而且,当带渣检测装置检测到渣信号后,钢包的滑板会关闭,大量的钢水被留在钢包内,连同渣一起倒入渣包内,影响钢水的收得率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种降低钢包残钢的钢包钢水涡流阻止装置,其能阻止钢水漩涡的产生,提高钢水的收得率,并提高钢水纯净度。为达到上述目的,本技术提供一种降低钢包残钢的钢包钢水涡流阻止装置,其包含一由耐火材料制成的壳体,该壳体内部,还设置一金属内芯,且该壳体和该金属内芯成相一致的多边形;多边形的上端口尺寸大于多边形的下端口的尺寸;所述的外壳和内芯之间,留有10MM以上的距离;所述的上端口上,还设置一金属吊环;所述的下端口的最长边长,为1/2~4/5钢包长水口直径;在钢水连铸浇铸过程中,将本装置安置于钢包内的钢水的渣钢两相界面中,任由其自由浮动。如果遇到渣壳比较后的时候,可以用手动的方式,推开渣层。而在浇注结束以后,稳流装置在离心力的影响下,浮在流出口的上方,从而达到减缓漩涡的目的。而内芯选择比重比较大的金属块,可以保证该装置在漩涡中保持平衡,外壳由耐火材料制成,使该装置能适应于高温环境。上端口上设置一金属内环,便于吊运和操作。为安全起见,外壳和内芯之间,留有10MM以上的距离。而下端口的最长边长,为1/2~4/5钢包长水口直径,是为了增大阻力,可以有效减少漩涡的产生。提高钢水的收得率,并提高钢水纯净度。附图说明图1是钢水连铸浇铸过程的示意图;图2是本技术的结构示意图;图3是本技术下端口的示意图。具体实施方式以下根据图2~图3,说明本技术的较佳实施方式。如图2所示,为本技术的结构示意图。本技术提供降低钢包残钢的钢包钢水涡流阻止装置1,其包含由耐火材料制成的壳体11,该壳体内部,还设置一金属内芯12,该壳体11和该金属内芯12成相一致的多边形;多边形的上端口尺寸大于多边形的下端口的尺寸;为安全起见,外壳和内芯之间,留有10MM以上的距离;上端口上,还设置一金属吊环13;便于吊运和操作。如图3所示,为本技术下端口的示意图。该下端口成多边形,且下端口的最长边长,为1/2~4/5钢包长水口直径;在钢水连铸浇铸过程中,将本装置1安置于钢包内的钢水的渣钢两相界面中,任由其自由浮动。如果遇到渣壳比较后的时候,可以用手动的方式,推开渣层。而在浇注结束以后,稳流装置1在离心力的影响下,浮在流出口的上方,从而达到减缓漩涡的目的。而内芯12选择比重比较大的金属块,可以保证该装置在漩涡中保持平衡,外壳11由耐火材料制成,使该装置1能适应于高温环境。上端口上设置一金属内环13,便于吊运和操作。为安全起见,外壳11和内芯12之间,留有10MM以上的距离。而下端口的最长边长,为1/2~4/5钢包长水口直径,是为了增大阻力,可以有效减少漩涡的产生。权利要求1.一种降低钢包残钢的钢包钢水涡流阻止装置,特征在于,其包含一由耐火材料制成的壳体,该壳体内部,还设置一金属内芯,且该壳体和该金属内芯成相一致的多边形;多边形的上端口尺寸大于多边形的下端口的尺寸。2.如权利要求1所述的降低钢包残钢的钢包钢水涡流阻止装置,其特征在于,所述的外壳和内芯之间,留有10MM以上的距离。3.如权利要求1所述的降低钢包残钢的钢包钢水涡流阻止装置,其特征在于,所述的上端口上,还设置一金属吊环。4.如权利要求1或2所述的降低钢包残钢的钢包钢水涡流阻止装置,其特征在于,所述的下端口的最长边长,为1/2~4/5钢包长水口直径。专利摘要本技术涉及一种降低钢包残钢的钢包钢水涡流阻止装置,其包含一由耐火材料制成的壳体,该壳体内部,还设置一金属内芯,且该壳体和该金属内芯成相一致的多边形;多边形的上端口尺寸大于多边形的下端口的尺寸;其能阻止钢水漩涡的产生,提高钢水的收得率,并提高钢水纯净度。文档编号B22D41/00GK2717577SQ20042002136公开日2005年8月17日 申请日期2004年3月29日 优先权日2004年3月29日专利技术者张立, 唐海波 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降低钢包残钢的钢包钢水涡流阻止装置,特征在于,其包含:一由耐火材料制成的壳体,该壳体内部,还设置一金属内芯,且该壳体和该金属内芯成相一致的多边形;多边形的上端口尺寸大于多边形的下端口的尺寸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张立唐海波
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1