模注氩气保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及炼钢吹氩用的装置。为解决炼钢吹氩结构，本实用新型专利技术公开了一种模注氩气保护装置。其特点是在钢包的下水口上设有模注氩气保护装置，它由进气管、环状气室、固定卡板、导流板、出气分布管、均布的进气孔、均布的出气孔组成。本实用新型专利技术出气孔方向朝下，气幕方向由上向下与钢流方向相同，防止了钢流与空气接触，能保障钢锭质量。解决了浇注过程中行车吊运钢包净空高度不足的困难。改变了传统的结构和安装位置，结构新颖，由铁材料制成，可反复使用，成本低，操作简便。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼钢吹氩用的装置。
技术介绍
目前注浇中氩气保护结构，一般都是在中注管的盆砖上加装一个用耐火材料制作的氩封圈，氩封圈离其上方钢包滑动水口的下水口距离较近。在氩封圈的正面开一个小孔并插入外接氩气管，浇注时氩气在圈内循环形成气幕，进行水平式吹氩保护。攀枝花钒铁炼钢厂对模注氩气保护结构作了改进，在氩封圈内壁上设置气管，管上端面开有均匀小孔，外接氩枪，形成向上的柱状气幕。上述现有技术普遍存在着下列的缺陷；一是气幕保护由下向上与浇注的钢流方向向反，造成氩气被钢流带入模内，引起模内钢水翻腾影响钢锭质量。同时氩封时不能将钢流完全包围，当钢水从钢包内放出时易将空气中的氮吸入钢水中引起浇注增氮；二是现有的结构都是一次性使用；三是中注管的盆砖上加装一个氩封圈后，中注管与行车吊钢包之间的距离较小，限制了浇注高度，造成注流氩封困难。
技术实现思路
针对现有技术存在着不足之处，为解决炼钢吹氩结构，本技术提供了一种模注氩气保护装置。它能够有效地起到氩气保护浇注的作用，防止钢流与空气接触。本技术是通过以下的技术方案实现的，它包括进气管，其结构要点是进气管的一端与环状气室相连，另一端与外部的的氩气管相接，环状气室的上下两圆平面之间的圆周上设有环状出气分布管，环状出气分布管与上下两圆平面连成一体，环状气室的上下两圆平面中央孔与固定卡板相连，环状气室内的进口部设有导流板，出气分布管的内侧中间设有均布的进气孔，出气分布管下端设有均布的出气孔。上述出气孔累积面积与进气管截面积之比为1∶0.6-0.9。上述均布的进气孔和均布的出气孔都可以是环状细缝。本技术采用在钢包的下水口上安装模注氩气保护装置，改变了传统的吹氩结构和安装位置，解决了浇注过程中行车吊运钢包净空高度不足的困难。本装置圆盘外圈直径大于中注管盆砖，出气孔朝下，气幕方向由上向下与钢流方向相同，防止了钢流与空气接触，杜绝了因氩气带入钢水引起的模内钢水翻腾，能保障钢锭质量。本装置结构新颖，由铁材料制成，可反复使用，成本低，操作简便。附图说明图1是本技术安装位置示意图。图2是本技术的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图及实施例对本技术作进一步说明。图1中，中注管1，盆砖2(浇口)，钢包5，下水口4，模注氩气保护装置3通过其上的固定卡板安装在下水口4的套筒上。本装置3由于直接装在钢包下水口上，不占用行车吊钢包和中注管间自由空间，可浇注各种锭型。图2中，模注氩气保护装置的固定卡板6是起连接作用，使本装置装在钢包的下水口上，本模注氩气保护装置由铁制成，能反复使用。进气管7与氩气管相接，环状气室8，该气室8用来均化气压。环状气室8的上下两圆平面与圆周上环形出气分布管9连成一体，环状气室8的上下两圆平面中央孔与固定卡板6连在一起。出气分布管9的内侧中间开有均布的进气孔11，该进气孔11可以开成环状细缝。在出气分布管9的下端开有均布的出气孔12，出气孔12方向朝下，用来形成气幕。该出气孔12可以开成环状细缝，本实施例进、出气孔都开成环状细缝。出气孔12累积面积与进气管7截面积之比为1∶0.6-0.9，本实施例的比例为1∶0.8。该比例的目的是使气室内具有一定的均匀压力，这样沿环线才能形成均衡长度的气幕。环状气室8内进口部装有导流板10，起分流作用，以防止进气管7在环状气室8一端形成低压区。工作时，由外接氩枪来的氩气进入进气管7，通过环状气室8内的导流板10进入环状气室8，在气室8内稳定气压及形成环流。然后氩气经过进气孔11流入出气分布管9，再从出气分布管9的下端出气孔12流出。由于本装置外圈直径大于中注管盆砖，氩气与钢流的方向相同。氩气通过下出气孔12向下形成八字型气幕包围钢水，防止了空气进入而引起的钢水增氮和模内钢水因氩气带入而引起翻腾。权利要求1.一种模注氩气保护装置，包括进气管，其特征在于进气管的一端与环状气室相连，另一端与外部的的氩气管相接，环状气室上下两圆平面之间的圆周上设有环状出气分布管，环状出气分布管与两圆平面连成一体，环状气室的上下两圆平面中央孔与固定卡板相连，环状气室内的进口部设有导流板，出气分布管的内侧中间设有均布的进气孔，出气分布管下端设有均布的出气孔。2.根据权利要求1所述的模注氩气保护装置，其特征在于出气孔累积面积与进气管截面积之比为1∶0.6-0.9。3.根据权利要求1或2所述的模注氩气保护装置，其特征在于均布的进气孔和均布的出气孔都可以是环状细缝。专利摘要本技术涉及炼钢吹氩用的装置。为解决炼钢吹氩结构，本技术公开了一种模注氩气保护装置。其特点是在钢包的下水口上设有模注氩气保护装置，它由进气管、环状气室、固定卡板、导流板、出气分布管、均布的进气孔、均布的出气孔组成。本技术出气孔方向朝下，气幕方向由上向下与钢流方向相同，防止了钢流与空气接触，能保障钢锭质量。解决了浇注过程中行车吊运钢包净空高度不足的困难。改变了传统的结构和安装位置，结构新颖，由铁材料制成，可反复使用，成本低，操作简便。文档编号B22D41/58GK2717576SQ200420021370公开日2005年8月17日 申请日期2004年3月29日 优先权日2004年3月29日专利技术者王 义, 张锦元, 蔡得祥, 李南跃, 张建春, 张清培, 赵明 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模注氩气保护装置，包括进气管，其特征在于进气管的一端与环状气室相连，另一端与外部的的氩气管相接，环状气室上下两圆平面之间的圆周上设有环状出气分布管，环状出气分布管与两圆平面连成一体，环状气室的上下两圆平面中央孔与固定卡板相连，环状气室内的进口部设有导流板，出气分布管的内侧中间设有均布的进气孔，出气分布管下端设有均布的出气孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王义，张锦元，蔡得祥，李南跃，张建春，张清培，赵明，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]