一种复合纤维的生产工艺及其工艺设备制造技术

本发明专利技术公开了一种复合纤维的生产工艺及其工艺设备，生产工艺包括以下步骤：（1）将聚己内酰胺切片送至干燥装置内干燥；（2）干燥后的聚己内酰胺干切片进入螺杆熔融挤压装置，混合、计量、过滤；（3）聚己内酰胺熔体过滤后进入纺丝箱体，然后熔体从喷丝板微孔中喷出，经徐冷装置和环吹风冷却装置进行冷却固化；（4）冷却固化后得到的两束丝条，经不同工序处理处后，得到聚己内酰胺全拉伸丝和聚己内酰胺预取向丝；（5）将它们同时输入喷嘴进行交络复合卷绕成型。本发明专利技术能够缩短生产工序，降低成本，提高功效和产品质量，柔性操作大，上色性好，具有节能减排、产品结构多元化并在某些方面超越天然纤维性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合纤维领域，特别是涉及一种复合纤维的生产工艺及其工艺设备。
技术介绍
随着世界科技的进步和发展以及消费者对化纤新材料的多样化、高档化、舒适性要求的提高。聚己内酰胺纤维具有强度高、回弹性好、耐疲劳、耐腐蚀、耐虫蛀等优良性能，密度低于大多数纤维品种，耐磨性能则优于合成纤维其它品种。因此，聚己内酰胺越来越受到人们的重视，很多企业已经能够大规模生产。然而，制备聚己内酰胺复合纤维的生产工艺，一般采用二步法生产工艺技术路线，常规二步法生产中存在工艺流程长，加工工序复杂，产品质量、染色性能及效果的稳定性较差、生产成本高，效率低等的诸多缺点
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种能够缩短生产工序，降低成本，提高功效和产品质量，柔性操作大，上色性好，性能稳定并在某些方面超越天然纤维性能的复合纤维的生产工艺及其工艺设备。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种复合纤维的生产工艺，包括以下步骤 (1)将聚己内酰胺切片送至干燥装置内干燥，干燥1-2.5 h ； (2)干燥后的聚己内酰胺干切片进入螺杆熔融挤压装置，加热到23(T280°C熔融，然后进行混合、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合纤维的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将聚己内酰胺切片送至干燥装置内干燥，干燥1？2.5？h；（2）干燥后的聚己内酰胺干切片进入螺杆熔融挤压装置，加热到230~280℃熔融，然后进行混合、计量、过滤；（3）聚己内酰胺熔体过滤后进入纺丝箱体，分别进入第一计量泵和第二计量泵，由第一计量泵和第二计量泵分别进行流量计量进入纺丝组件，然后熔体从喷丝板纺丝装置的喷丝板微孔中喷出，经在喷丝板的下方安装的徐冷装置和环吹风冷却装置进行冷却固化，得到两束丝条；（4）一束丝条经上油、预网络、拉伸和热定型后得到聚己内酰胺全拉伸丝，另一束丝条经上油后被牵引到第一导丝辊并进行预网络，然后再被牵引到第二导...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高忠林，汤杭波，管新海，戴虹，
申请(专利权)人：江苏中润纤维科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：