利用回转窑回收锌的方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种利用回转窑回收锌的方法，包括以下步骤：⑴在高炉灰中配入电炉灰、无烟煤和瓦斯泥；⑵将上述混合配料送至回转窑中高温燃烧，使混合配料中的锌气化形成气化锌；⑶将气化锌吸入沉降室，降温的同时除去其中的灰尘；⑷然后气化锌继续前行并进入表冷器，快速降温，并使气化锌与空气中的氧气结合生成氧化锌；⑸由离心风机将氧化锌吸入收尘室，经布袋过滤后储藏回收。本发明专利技术还公开了专用于上述方法的回转窑收锌装置，包括回转窑，回转窑的出气口与沉降室的入口相连通，沉降室的出气口与表冷器的入口相连通，表冷器的出气口通过离心风机与收尘室的入口相连通。本发明专利技术能使高炉灰、瓦斯泥、电炉灰中的锌得到有效回收利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到利用回转窑回收锌的
，尤其涉及到利用回转窑回收锌的方法及其装置。
技术介绍
在高炉炼铁过程中，铁矿中所含有的杂质，如铅、锌等被还原，并在高温下形成蒸汽，与矿石、焦炭、熔剂等的微细粉尘一起随高炉煤气被带出炉外，再通过炉外的煤气除尘净化系统将之捕着除去。煤气除尘系统由重力除尘和精细除尘两段组成，经第一段捕集下来的干式粗粒粉尘称为重力灰；第二段精细除尘器一般采用干式布袋除尘器或湿式除尘系统，干式除尘得到的干式细粒粉尘称为瓦斯灰(又称高炉灰、轻灰)；湿式除尘得到的产物经 沉淀处理后所得的污泥称为瓦斯泥。电炉灰是含铁尘泥中的一种，是电炉炼钢时，电炉烟尘经捕集器、烟道、最后经袋式除尘器处理捕集的，每吨钢产生量为5 20Kg。由于电炉常处理镀锌板及其它含锌、铅的防腐钢材，使得电炉灰含锌、铅量较高。上述高炉灰、瓦斯泥、电炉灰中含锌量较高，目前因不能得到有效回收利用而造成浪费，这种浪费还同时污染了环境。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种能将高炉灰、瓦斯泥、电炉灰中的锌进行回收的利用回转窑回收锌的方法。本专利技术的另一目的是提供一种专用于上述方法的回转窑收锌装置。为实现上本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用回转窑回收锌的方法，其特征在于：包括以下步骤：⑴在高炉灰中配入电炉灰、无烟煤和瓦斯泥，并且高炉灰∶电炉灰∶无烟煤∶瓦斯泥的重量份数之比为6∶（1.5～2.5）∶（0.8～1.2）∶（0.8～1.2），得到混合配料；⑵将步骤⑴的混合配料由回转窑的入口输送至回转窑中高温燃烧，温度控制在800℃～1050℃，使高炉灰、电炉灰、瓦斯泥中的锌气化，形成气化锌；⑶由离心风机将步骤⑵的气化锌吸入沉降室，使混合在气化锌中的烟气灰尘自由落下而被分离出来，在此过程中温度下降至350℃～450℃；⑷然后气化锌继续前行并进入表冷器，进入表冷器后，使温度在25秒～35秒内快速下降至110℃～130℃，在此过程中气化...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张弛，李永祥，于胜洲，
申请(专利权)人：苏州永基再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：