【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种淬火生产线，尤其是涉及一种进行大型锯片淬火的辊棒炉淬火生产线。
技术介绍
现有的锯片淬火采用吊具将锯片吊在盐浴炉加热，加热结束后转移到淬火槽中淬火。现有的锯片淬火装置包括盐浴炉、淬火槽和清洗机构。其工作过程为盐浴炉加热至预定温度；吊具将锯片吊在盐浴炉加热；加热到规定温度和时间后将锯片转移到淬火槽中淬火；淬火结束后将锯片转移到清洗机构上清洗。 现有的锯片淬火方法有以下缺点 I、热效率低。因为盐浴炉敞口工作，导致热损失大。2、生产成本高。盐浴炉长期工作会产生氧化物，故需定期添加新盐和脱氧剂；盐液会蒸发，需安装排气装置。3、工作环境差。盐液蒸汽损害人体健康；盐浴炉散热大导致工作环境温度高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种热效率高、工作环境和经济效益好的进行大型锯片淬火的辊棒炉淬火生产线。为解决上述问题，本专利技术的技术方案是 一种进行大型锯片淬火的辊棒炉淬火生产线，包括依次设置的进料机构、淬火加热炉、淬火机构、清洗机构与出料机构； 所述的进料机构包括进料机构机架、设置在进料机构机架顶部的进料机构输送辊；所述的淬火加热炉包括炉壳、设置在淬火...
【技术保护点】
一种进行大型锯片淬火的辊棒炉淬火生产线，其特征在于：包括依次设置的进料机构（1）、淬火加热炉（2）、淬火机构（4）、清洗机构（5）与出料机构（6）；？？？？所述的进料机构包括进料机构机架（1？1）、设置在进料机构机架（1？1）顶部的进料机构输送辊（1？2）；？？？？所述的淬火加热炉（2）包括炉壳（2？1）、设置在淬火加热炉（2）内且两端与炉壳（2？1）连接的淬火加热炉输送辊（2？3）、位于淬火加热炉（2）前后两端的进料炉门（2？4）和出料炉门（2？5）、不少于一对的加热元件（2？6）和用于测量炉内温度的热电偶（2？7），所述的热电偶（2？7）工作端设置在淬火加热炉（2）内部...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林青友，汪国科，
申请(专利权)人：南京欧亚炉业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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