一种具有左右平硬质合金齿的锯片及其全自动磨前角装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有左右平硬质合金齿的锯片，它包括锯片本体（1），锯片本体（1）上均匀分布有多组组合式磨前角齿，组合式磨前角齿由顺次间隔设置于锯片本体（1）上的左硬质合金齿（2）、右硬质合金齿（3）和平硬质合金齿（4）；它包括控制器、前后设置的液压滑台（6）、设置于液压滑台（6）台面上且由后往前顺次电机A（7）、减速器（8）、电磁铁（9）和固定座（10），电机A（7）的输出端与减速器的输入轴连接，转轴（14）的另一端上安装有砂轮（26），转轴（14）与电机B（12）输出端之间设置有传动装置。本发明专利技术的有益效果是：使用寿命长、有效防止前角磨损、自动化程度高、能够自由调整砂轮摆动角度、提高前角磨削效率。

Saw blade with left and right flat carbide teeth and fully automatic grinding angle device

The invention discloses a flat blade with hard alloy tooth, which comprises a blade body (1), blade body (1) evenly distributed on multiple sets of combined grinding rake teeth, combined grinding rake teeth are arranged on the blade body by the interval (1) hard alloy tooth (on the left 2) and right (3) hard alloy tooth peace hard alloy tooth (4); it includes the hydraulic pressure controller, before and after setting (6), (6) is arranged on the hydraulic slide table and by the forward sequential motor A (7), reducer (8), (9) and a fixed seat electromagnet (10) A (7) of the motor, the output end is connected with the input shaft of the speed reducer, shaft (14) and the other end is installed on the wheel shaft (26), (14) and B (12) has a motor driving device is arranged between the output ends. The invention has the advantages that the service life is long, the front angle wear is effectively prevented, the automation degree is high, the swinging angle of the grinding wheel can be adjusted freely, and the grinding efficiency of the front angle can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种具有左右平硬质合金齿的锯片及其全自动磨前角装置
本专利技术涉及锯片上不同前倾角砂磨的
，特别是一种具有左右平硬质合金齿的锯片及其全自动磨前角装置。
技术介绍
锯片是用于切割木头的锋利盘类工具，它包括锯片本体，锯片本体的外边缘上均匀分布有一种类型的硬质合金齿，根据齿向不同可将齿分为左硬质合金齿、右硬质合金齿、平硬质合金齿，左硬质合金齿的侧视图如图1所示，右硬质合金齿的侧视图如图2所示，平硬质合金齿的侧视图如图3所示，每种硬质合金齿在切割工件时，切削量大且切入点始终相同，前角受损严重，磨损损坏，使用寿命缩短。由于左硬质合金齿、右硬质合金齿和平硬质合金齿的前角各不相同，在用砂轮磨削具有左硬质合金齿的锯片时，需要调整砂轮角度，使砂轮磨削面与左硬质合金齿的前角贴合，转动砂轮即可进行磨削；当具有左硬质合金齿的锯片前角磨削后，卸下该锯片，再工装具有右硬质合金齿的锯片，重新调整砂轮角度，使砂轮磨削面与右硬质合金齿的前角贴合，转动砂轮即可进行磨削；当具有右硬质合金齿的锯片前角磨削后，卸下该锯片，再工装具有平硬质合金齿的锯片，又重新调整砂轮角度，使砂轮磨削面与平硬质合金齿的前角贴合，转动砂轮即可进行磨削。如此操作可实现不同锯片前角的磨削，然而每次磨削不同齿的锯片时，都需要调整砂轮角度，非常麻烦，严重降低了磨削效率，降低了锯片的生产产量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、使用寿命长、有效防止前角磨损、自动化程度高、能够自由调整砂轮摆动角度、提高前角磨削效率的具有左右平硬质合金齿的锯片及其全自动磨前角装置。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种具有左右平硬质合金齿的锯片，它包括锯片本体，所述的锯片本体上均匀分布有多组组合式磨前角齿，所述的组合式磨前角齿由顺次间隔设置于锯片本体上的左硬质合金齿、右硬质合金齿和平硬质合金齿。所述的锯片本体的中心处开设有安装孔。所述的锯片本体上开设有散热孔。所述的锯片用全自动磨左右平硬质合金齿前角的装置，它包括控制器、前后设置的液压滑台、设置于液压滑台台面上且由后往前顺次电机A、减速器、电磁铁和固定座，电机A的输出端与减速器的输入轴连接，减速器输出轴上设置有L板，L板的水平板设置于减速器上方，水平板上固定安装有横向设置的电机B，L板的竖直板设置于减速器的前侧，竖直板上设置有立板，立板上旋转安装有转轴，转轴的另一端上安装有砂轮，转轴与电机B输出端之间设置有传动装置；所述的固定座上设置有限位柱，限位柱外径与安装孔直径相等，固定座的左侧设置有气缸A和铰链座，铰链座固设于气缸A的活塞杆上，铰链座上经销轴铰接有拨杆，拨杆下表面与铰链座之间设置有气缸B，气缸B的缸筒铰接于铰链座上，气缸B的活塞杆铰接于拨杆上，拨杆的另一端设置有拨针，拨针位于铰链座和电磁铁之间；所述的控制器与液压滑台、气缸A、气缸B、电机A、电机B和电磁铁连接。所述的传动装置包括主动皮带轮、从动皮带轮和皮带，所述的主动皮带轮安装于电机B的输出端，从动皮带轮安装于转轴上，主动皮带轮和从动皮带轮之间安装有皮带。所述的立板端面上设置有套筒。所述的转轴套设于套筒的外部。所述的立板垂直于L板的竖直板设置。本专利技术具有以下优点：本专利技术结构紧凑、使用寿命长、有效防止前角磨损、自动化程度高、能够自由调整砂轮摆动角度、提高前角磨削效率。附图说明图1为左硬质合金齿的侧视图；图2为右硬质合金齿的侧视图；图3为平硬质合金齿的侧视图；图4为锯片的结构示意图；图5为图4的I部放大视图；图6为左硬质合金齿切削木块后的示意图；图7为右硬质合金齿切削木块后的示意图；图8为平硬质合金齿切削木块后的示意图；图9为磨前角装置的俯视图；图10为磨前角装置的主视图图11为图10的A向视图；图12为拨杆的结构示意图；图中，1-锯片本体，2-左硬质合金齿，3-右硬质合金齿，4-平硬质合金齿，5-安装孔，6-液压滑台，7-电机A，8-减速器，9-电磁铁，10-固定座，11-L板，12-电机B，13-立板，14-转轴，15-限位柱，16-气缸A，17-铰链座，18-拨杆，19-气缸B，20-拨针，21-主动皮带轮，22-从动皮带轮，23-皮带，24-套筒，25-锯片，26-砂轮，27-木块。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，本专利技术的保护范围不局限于以下所述：如图4~8所示，一种具有左右平硬质合金齿的锯片，它包括锯片本体1，所述的锯片本体1上均匀分布有多组组合式磨前角齿，所述的组合式磨前角齿由顺次间隔设置于锯片本体1上的左硬质合金齿2、右硬质合金齿3和平硬质合金齿4。该锯片在切割所述的锯片本体1的中心处开设有安装孔5，通过安装孔5可将整个锯片安装于旋转轴上，实现其高速旋转运动。锯片本体1上开设有散热孔。该锯片25高速切割木块27时，其上的左硬质合金齿2首先切掉木块27的左下部分，如图6所示虚线框所围区域，随后右硬质合金齿3切掉木块27的右下部分，如图7所示虚线框所围区域，最后平硬质合金齿4切掉木块27中部残留的尖角部分，如图8所示虚线框所围区域，因此该锯片25实现了逐块切削木块，相比传统的单一硬质合金齿，每次切削量小，硬质合金齿磨损损耗降低，使用寿命更长。如图9~12所示，所述的锯片用全自动磨左右平硬质合金齿前角的装置，它包括控制器、前后设置的液压滑台6、设置于液压滑台6台面上且由后往前顺次电机A7、减速器8、电磁铁9和固定座10，电机A7的输出端与减速器8的输入轴连接，减速器8输出轴上设置有L板11，L板11的水平板设置于减速器8上方，水平板上固定安装有横向设置的电机B12，L板11的竖直板设置于减速器8的前侧，竖直板上设置有立板13，立板13上旋转安装有转轴14，转轴14的另一端上安装有砂轮26，转轴14与电机B12输出端之间设置有传动装置，传动装置包括主动皮带轮21、从动皮带轮22和皮带23，所述的主动皮带轮21安装于电机B12的输出端，从动皮带轮22安装于转轴14上，主动皮带轮21和从动皮带轮22之间安装有皮带23。所述的固定座10上设置有限位柱15，限位柱15外径与安装孔5直径相等，固定座10的左侧设置有气缸A16和铰链座17，铰链座17固设于气缸A16的活塞杆上，铰链座17上经销轴铰接有拨杆18，拨杆18下表面与铰链座17之间设置有气缸B19，气缸B19的缸筒铰接于铰链座17上，气缸B19的活塞杆铰接于拨杆18上，拨杆18的另一端设置有拨针20，拨针20位于铰链座17和电磁铁9之间；所述的控制器与液压滑台6、气缸A16、气缸B19、电机A7、电机B12和电磁铁9连接。所述的立板13端面上设置有套筒24；所述的转轴14套设于套筒24的外部；所述的立板13垂直于L板11的竖直板设置。本装置磨锯片前角的步骤为：S1、锯片的工装，先将锯片25经安装孔5套装于限位柱15上，固定座10将锯片25支撑住，再经控制器控制电磁铁9通电，电磁铁9将锯片25吸住，随后将拨针20拨到任意两个硬质合金齿之间，从而实现了锯片的工装；S2、平硬质合金齿前角的磨削，先控制液压滑台6台面向前移动，以使砂轮26伸入右硬质合金齿3和平硬质合金齿4之间，到位后关闭液压滑台6，再经控制器控制电机A7转动，电机A7的转矩经减速器8传递到L板11上，L板11做摆动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有左右平硬质合金齿的锯片，其特征在于：它包括锯片本体（1），所述的锯片本体（1）上均匀分布有多组组合式磨前角齿，所述的组合式磨前角齿由顺次间隔设置于锯片本体（1）上的左硬质合金齿（2）、右硬质合金齿（3）和平硬质合金齿（4）。

【技术特征摘要】
1.一种具有左右平硬质合金齿的锯片，其特征在于：它包括锯片本体（1），所述的锯片本体（1）上均匀分布有多组组合式磨前角齿，所述的组合式磨前角齿由顺次间隔设置于锯片本体（1）上的左硬质合金齿（2）、右硬质合金齿（3）和平硬质合金齿（4）。2.根据权利要求1所述的一种具有左右平硬质合金齿的锯片，其特征在于：所述的锯片本体（1）的中心处开设有安装孔（5）。3.根据权利要求1所述的一种具有左右平硬质合金齿的锯片，其特征在于：所述的锯片本体（1）上开设有散热孔。4.根据权利要求1~3中任意一项所述的锯片用全自动磨左右平硬质合金齿前角的装置，其特征在于：它包括控制器、前后设置的液压滑台（6）、设置于液压滑台（6）台面上且由后往前顺次电机A（7）、减速器（8）、电磁铁（9）和固定座（10），电机A（7）的输出端与减速器（8）的输入轴连接，减速器（8）输出轴上设置有L板（11），L板（11）的水平板设置于减速器（8）上方，水平板上固定安装有横向设置的电机B（12），L板（11）的竖直板设置于减速器（8）的前侧，竖直板上设置有立板（13），立板（13）上旋转安装有转轴（14），转轴（14）的另一端上安装有砂轮（26），转轴（14）与电机B（12）输出端之间设置有传动装置；所述的固定座（10）上设置有限位柱（15），限位柱（15）外径与安装孔（5）直径相等，固定座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小娟，罗能开，唐万清，李栋林，刘强，甘尚林，
申请(专利权)人：成都市壹佰刀具有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51