炉门自动压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炉门自动压紧装置，包括门框、炉门和驱动装置，驱动装置驱动炉门在门框上相对门框上下移动，门框上相向的一侧开有上导槽和下导槽，上导槽包括上垂直导槽和上斜槽，上斜槽的底端朝着热处理炉的方向倾斜，下导槽包括下垂直导槽和下斜槽，下斜槽的底端朝向热处理炉的方向倾斜，炉门的两侧设置有上滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮分别设置在上导槽和下导槽内并且可在上导槽和下导槽内滑动。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术的炉门向下移动时，朝热处理炉的方向移动，实现炉门的自动压紧，增强密封性。

【技术实现步骤摘要】
炉门自动压紧装置
本技术涉及一种炉门自动压紧装置，属于热处理装置

技术介绍
热处理炉是工件热处理所需的设备之一，其作用是对工件进行加热处理，热处理炉的进料口和出料口处均设置有炉门，工件进入热处理炉后，炉门关闭，当前的热处理炉的炉门均由油缸驱动竖直上下移动，这种结构的炉门在关闭热处理炉时，密封性较差，在炉门上安装密封板时，由于炉门与热处理炉摩擦，极易摩损密封板。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种炉门自动压紧装置，解决现有技术中热处理炉炉门密封性不好的技术缺陷。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：炉门自动压紧装置，包括门框、炉门和驱动装置，驱动装置驱动炉门在门框上相对门框上下移动，门框上相向的一侧开有上导槽和下导槽，上导槽包括上垂直导槽和上斜槽，上斜槽的底端朝着热处理炉的方向倾斜，下导槽包括下垂直导槽和下斜槽，下斜槽的底端朝向热处理炉的方向倾斜，炉门的两侧设置有上滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮分别设置在上导槽和下导槽内并且可在上导槽和下导槽内滑动。本技术中的炉门在向下移动的过程中，由于上导槽和下导槽的底部朝热处理炉的方向倾斜，因此炉门整体的朝着热处理炉的方向移动，与热处理炉贴合以增强密封性能。作为本技术的进一步改进，驱动装置是安装在门框一侧的驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有第一牵引绳，第一牵引绳远离驱动电机的一端与炉门的顶部连接，驱动电机驱动第一牵引绳拉动炉门上下移动。本技术中驱动电机拉动第一牵引绳，由第一牵引绳拉动炉门上下移动。作为本技术的进一步改进，第一牵引绳的数量为两根，门框的顶部设置有第一转向轮，两根第一牵引绳绕过第一转向轮与炉门连接。本技术的炉门由两根第一牵引绳拉动，炉门的受力均匀，移动平稳。作为本技术的进一步改进，第一转向轮是链轮，第一牵引绳是链条，链轮转动设置在门框的顶部。本技术采用链条拉动炉门，避免打滑。作为本技术的进一步改进，还包括两个配重，两个配重分别位于门框的两侧，门框顶部的两侧各设置有一个以上的第二转向轮，两个配重采用第二牵引绳分别与炉门顶部的两端连接，配重随炉门向上或向下移动而向下或向上移动。本技术设置配重，在炉门向下移动时为炉门的移动提供缓冲，防止炉门过快的向下移动。综上所述，本技术的有益效果是：本技术的炉门向下移动时，朝热处理炉的方向移动，实现炉门的自动压紧，增强密封性。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1的B-B剖视图。其中：1、门框；2、炉门；3、驱动装置；4、上导槽；5、下导槽；6、上垂直导槽；7、上斜槽；8、下垂直导槽；9、下斜槽；10、上滚轮；11、下滚轮；12、第一牵引绳；13、第一转向轮；14、配重；15、第二转向轮；16、第二牵引绳；17、立柱；18、横梁；19、支撑座；20、电机座。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明。如图1～图3所示的炉门2自动压紧装置，包括门框1、炉门2和驱动装置3，门框1包括左右两根立柱17和横梁18，立柱17的顶端与横梁18焊接固定，立柱17的底部设置有支撑座19用于将门框1安装在固定物（如地面）上，所述的驱动装置3用于驱动炉门2在门框1上相对门框1上下移动，门框1的两根立柱17相向的一侧开有上导槽4和下导槽5，所述的上导槽4包括上垂直导槽6和上斜槽7，上垂直导槽6的底端和上斜槽7的顶端连通并且圆滑过渡，上斜槽7的底端朝着热处理炉的方向倾斜，所述的下导槽5包括下垂直导槽8和下斜槽9，下垂直导槽8的底端和下斜槽9的顶端相通并且圆滑过渡，所述的下斜槽9的底端朝向热处理炉的方向倾斜，炉门2的两侧设置有上滚轮10和下滚轮11，上滚轮10和下滚轮11分别设置在上导槽4和下导槽5内并且可在上导槽4和下导槽5内滑动，下斜槽9与上斜槽7在与炉门2垂直和纵向截面上的距离与上滚轮10和下滚轮11间的距离相等。上滚轮10进入上斜槽7的同时，下滚轮11进入下斜槽9内，由于上斜槽7和下斜槽9的底端均朝着热处理炉的方向倾斜，因此上滚轮10在上斜槽7内滑动，下滚轮11在下斜槽9内滑动时，炉门2朝着热处理炉的方向移动，用于密封热处理炉的工件入口。本技术中炉门2朝向热处理炉的一侧设置有密封板（图中未示出），炉门向上移动时，远离热处理炉，避免密封板被热处理炉摩损。本技术的所述的驱动装置3优选的采用安装在门框1一侧的驱动电机，驱动电机的输出轴连接有减速机，减速机的输出轴上连接有第一牵引绳12，减速机的输出轴转动用于拉动牵引绳，第一牵引绳12远离驱动电机的一端与炉门2的顶部连接，驱动电机驱动第一牵引绳12拉动炉门2上下移动。本技术优选的第一牵引绳12的数量设置为两根，所述的门框1的顶部设置有三个第一转向轮13，两根第一牵引绳12从炉门的顶部向上分别绕过远离驱动电机的第一转向轮13后再共同绕过位于驱动电机上方的一个第一转向轮13再向下与减速机的输出轴连接。本技术优选的第一转向轮13是链轮，第一牵引绳12是链条，链轮采用转动轴转动安装在门框1的顶部的横梁18上。本技术在其中一个立柱17上远离另一立柱17的一侧设置有电机座20，电机座20可焊接在立柱17上，驱动电机采用螺栓可拆卸的安装在电机座20上。本技术优选的设置有两个配重14，两个配重14分别位于门框1的两侧，门框1顶部的两侧各设置有一个以上的第二转向轮15，本技术优选的在门框1的两侧各设置两个第二转向轮15，两个配重14采用第二牵引绳16分别与炉门2顶部的两端连接，其中两根第二牵引绳16的一端与炉门2的顶部连接，配重14随炉门2向上或向下移动而向下或向上移动，如此为炉门2向下移动时提供缓冲。以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术既能实现。而且本技术中所述具体实施案例仅为本技术的较佳实施案例而已，并非用来限定本技术的实施范围。即凡依本技术申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本技术的技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.炉门（2）自动压紧装置，包括门框（1）、炉门（2）和驱动装置（3），驱动装置（3）驱动炉门（2）在门框（1）上相对门框（1）上下移动，其特征在于：门框（1）上相向的一侧开有上导槽（4）和下导槽（5），上导槽（4）包括上垂直导槽（6）和上斜槽（7），上斜槽（7）的底端朝着热处理炉的方向倾斜，下导槽（5）包括下垂直导槽（8）和下斜槽（9），下斜槽（9）的底端朝向热处理炉的方向倾斜，炉门（2）的两侧设置有上滚轮（10）和下滚轮（11），上滚轮（10）和下滚轮（11）分别设置在上导槽（4）和下导槽（5）内并且可在上导槽（4）和下导槽（5）内滑动。/n

【技术特征摘要】
1.炉门（2）自动压紧装置，包括门框（1）、炉门（2）和驱动装置（3），驱动装置（3）驱动炉门（2）在门框（1）上相对门框（1）上下移动，其特征在于：门框（1）上相向的一侧开有上导槽（4）和下导槽（5），上导槽（4）包括上垂直导槽（6）和上斜槽（7），上斜槽（7）的底端朝着热处理炉的方向倾斜，下导槽（5）包括下垂直导槽（8）和下斜槽（9），下斜槽（9）的底端朝向热处理炉的方向倾斜，炉门（2）的两侧设置有上滚轮（10）和下滚轮（11），上滚轮（10）和下滚轮（11）分别设置在上导槽（4）和下导槽（5）内并且可在上导槽（4）和下导槽（5）内滑动。


2.根据权利要求1所述的炉门（2）自动压紧装置，其特征在于：驱动装置（3）是安装在门框（1）一侧的驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有第一牵引绳（12），第一牵引绳（12）远离驱动电机的一端与炉门（2）的顶部连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪军，汪国科，
申请(专利权)人：南京欧亚炉业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32