一种煤焦油加氢精制过程中催化剂级配方法组成比例

技术编号:8267807 阅读:235 留言:0更新日期:2013-01-30 23:23
本发明专利技术公开了一种煤焦油深度净化的加氢精制催化剂级配方法,将原料煤焦油与氢气混合后进入加氢反应器进行加氢反应,反应流出物经高分、低分后得到产品。加氢反应器中依次有三个加氢反应区床层,在第一加氢反应床层中装填脱金属剂,第二反应床层装填脱硫剂,第三反应床层装填脱氮剂。本发明专利技术采用优化的催化剂级配方法,并可根据不同原料的性质进行调整,充分发挥催化剂的脱金属、脱硫及脱氮活性,对煤焦油的高金属、高氮特点,具有很好的杂质脱除率。本发明专利技术采用的级配方法充分考虑了煤焦油易结焦堵塞的特点,使得加氢过程温升易控,明显可减缓催化剂的失活速度,延长催化剂的运行周期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于煤化工

技术介绍
近年来,随着我国经济的迅速发展,由于国内油气资源不足,供需矛盾日益突出,因此采用煤焦油加氢生产汽、柴油和燃料油,对替代我国部分石油资源具有重要的现实和战略意义。但由于煤焦油密度大、粘度高、氢碳比低和富含有大量的金属、硫、氮等杂质元素以及胶质、浙青质等非理想组分,导致其加氢处理难度远远大于馏分油。—般的加氢装置主要有固定床、悬浮床、沸腾床、移动床和移动床加固定床,其中固定床应用最广泛。在固定床煤焦油加氢精制技术中,为了达到精制效果、延缓结焦、提高催化剂的寿命,经常使用催化剂级配装填技术,即使用两种或两种以上不同催化剂,其中有加氢脱金属催化剂、加氢脱硫催化剂和加氢脱氮催化剂等。对特定的原料和操作条件来说,·合适的级配比例不仅是对目标产品质量的保证,也可以最大程度地发挥出各催化剂的特征和功能。美国专利US 4 447 314提出一种双催化剂床层系统加氢处理渣油的过程,该过程所采用的第一种催化剂为大孔催化剂,第二种催化剂为小孔催化剂。渣油加氢过程中,原料油首先通过第一种催化剂床层,在顺序通过位于第一种催化剂下游的第二种催化剂实现渣油的脱金属和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤焦油加氢精制过程中催化剂级配方法,其特征在于:原料煤焦油与氢气混合后进入加氢反应器进行加氢反应,加氢反应器中有三个加氢反应区床层,在第一反应床层中装填脱金属剂,第二反应床层装填脱硫剂,第三反应床层装填脱氮剂,各床层占催化剂总装填量的百分比为:脱金属剂25v%~65v%,脱硫剂5v%~35v%,脱氮剂25v%~55v%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李稳宏李冬范峥李学坤
申请(专利权)人:陕西省能源化工研究院
类型:发明
国别省市:

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