陶瓷浆料高固含促进剂及其制备方法技术

技术编号:8267300 阅读:250 留言:0更新日期:2013-01-30 22:47
本发明专利技术涉及一种陶瓷浆料高固含促进剂的制备方法,包括以下步骤:1)将水、功能单体、部分无机类链转移剂依次加入混合,搅拌升温至70-80℃得混合液Ⅰ;2)将不饱和羧酸类单体与所述功能单体以及剩余所述无机类链转移剂与水混合得混合单体,将引发剂加水溶解得引发剂溶液;3)将所述混合单体及所述引发剂溶液平行滴入所述混合液Ⅰ中,滴加完后保温2-4h得混合液Ⅱ;4)所述混合液Ⅱ降温至40-50℃,滴加质量浓度为30%的氢氧化钠溶液至PH值为6-8,滴加完后保温0.5-1h后降温过滤放料,即得所述陶瓷浆料高固含促进剂。在陶瓷制备工艺中,采用本发明专利技术制备的陶瓷浆料固含促进剂后,可提高陶瓷坯体强度及球磨效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷领域,尤其涉及一种。
技术介绍
随着陶瓷行业不断的使用优质瓷土,造成优质粘土资源越来越匮乏,由于其不可再生性,陶瓷行业不得不开 始使用含瘠性料较多的粘土,用来生产各种陶瓷产品,然而由于材料的先天不足性,造成陶瓷坯体强度不足,浆料难以解胶等问题,致使生产出来的产品有裂纹、断角、缺边等缺陷。目前,我国陶瓷行业解决此问题普遍采用的都是减水剂,普通的陶瓷减水剂由于受分子结构、相对分子质量等因素的影响,其效果并不理想,尤其在坯体强度和降粘上效果不佳。影响了高固含浆料的流动性和铸模效果。而坯体增强剂国内也主要是应用甲基纤维素、改性淀粉、聚乙烯醇等,这些有机高分子聚合物成本较高而且使用也不够方便。因此,优良的高固含促进剂能够在较低的添加量下达到优异的效果,保持良好的工艺性能,促进陶瓷行业向低能耗、高质量、高收益方面发展。陶瓷行业是一个高能耗行业,其中80%以上的能源都用于烧成和干燥工序。随着我国节能减排工作的日益深入,陶瓷行业面临着严峻的考验,如何节能减排成为当前陶瓷业面临的一个重要问题,而节能减排的一个关键性技术问题就是如何减少得到在较少水的加入量下,陶瓷浆料依然具有较好的坯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷浆料高固含促进剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)??将水、功能单体、第一部分无机类链转移剂依次加入混合,搅拌升温至70?80℃得混合液Ⅰ;2)?将不饱和羧酸类单体与所述功能单体以及剩余第二部分的所述无机类链转移剂混合单体与水混合得混合单体,将引发剂加水溶解得引发剂溶液;3)?将步骤2)所得的所述混合单体及所述引发剂溶液平行滴入所述步骤1)所得的所述混合液Ⅰ中,滴加完后保温2?4h得混合液Ⅱ;4)?将步骤3)所得的所述混合液Ⅱ降温至40?50℃,滴加质量浓度为30%的氢氧化钠溶液至PH值为6?8,滴加完后保温0.5?1h后降温过滤放料,即得所述陶瓷浆料固含促进剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永梅
申请(专利权)人:深圳市国大长兴科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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