本发明专利技术公开了一种增塑、增稠涂料助剂及其制备方法，其由下述重量百分比的原料聚合反应而成：丙烯酸酯类化合物5%～10%、丙烯酸10～30%、引发剂0.01%～0.04%、碱或碱性物质0.1%～0.4%、乳化剂0.01%～0.04%、0%～30%乙醇和余量水。本助剂添加到涂料中后，具有增稠、增塑的作用，能有效地提高和改善涂料和涂膜的性能。本助剂采用无毒、低挥发原料制成，具有无毒害、低挥发的特点，使之更加的高效环保。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于涂料领域，尤其是一种。
技术介绍
涂料助剂是涂料产品的一类重要组成材料，它的加入不仅可以避免产生许多涂料的缺陷及涂膜弊病，同时又可以使涂料的生产和施工过程易于控制，减少对环境的污染，而且某些助剂的添加，可以赋予涂料一些特殊的功能。尽管绝大多数助剂在涂料中使用的相对用量通常很少(一般为配方总量的I %左右)，但往往对提高和改善涂料和涂膜的性能却能起到十分关键的作用。 随着人们健康和环保意识的提高，以及一系列环保法规的出台，涂料工业的环保问题越来越受到人们的重视。高效、无毒害、低挥发性有机物V0C、多功能化涂料助剂的研究和应用已成为主流。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种增塑、增稠涂料助剂，以提高和改善涂料和涂膜的性能；本专利技术还提供了该涂料助剂的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术由下述重量百分比的原料聚合反应而成丙烯酸酯类化合物5% 15%、丙烯酸10 35%、引发剂O. 01% O. 04%、碱或碱性物质O. 1% O. 4%、乳化剂O. 01% O. 04%、0% 30%乙醇和余量水。优选的丙烯酸酯类化合物为甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、2-乙基丙烯酸乙酯和3-苯基丙酸甲酯中的一种或几种。优选的引发剂为过硫酸钠、过硫酸铵和/或过氧化钠。优选的碱或碱性物质为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠和碳酸氢钠中的一种或几种。优选的乳化剂为十二烷基苯磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚和/或月桂醇聚氧乙烯醚。本专利技术采用下述的制备方法先按配比称取原料；再将水、乙醇、乳化剂和、碱或碱物质加入到反应容器中，加热至50 70°C ;然后将丙烯酸和丙烯酸酯类化合物混合均匀，滴加至反应容器中；最后滴加引发剂水溶液，反应4 8小时，混合均匀后即可得到所述的涂料助剂。采用上述技术方案所产生的有益效果在于本助剂添加到涂料中后，具有增稠、增塑的作用，能有效地提高和改善涂料和涂膜的性能。本专利技术采用无毒、低挥发原料制成，具有无毒害、低挥发的特点，使之更加的高效环保。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明。实施例I :本增塑、增稠涂料助剂采用下述原料配比及其制备方法。按下述重量称取原料按原料总质量5512g计算，其中9.07%甲基丙烯酸乙酯、18. 14%丙烯酸、O. 018%过硫酸铵、O. 18%氢氧化钠、O. 018%十二烷基苯磺酸钠、0%乙醇及余量的水。制备方法1.将水、乙醇、乳化剂和碱加入到反应容器中，加热至60°C ; 2.将丙烯酸和丙烯酸酯类化合物混合均匀，缓慢滴加至反应容器中，同时缓慢滴加引发剂水溶液； 3.反应6小时，混合均匀后即可出料。助剂性能检测色度(APHA) ( 40号，酸度彡O. 01%，粘度91mPa. s(25°C )，挥发速度 O. 005g/cm3 ·ho 实施例2 :本增塑、增稠涂料助剂采用下述原料配比及其制备方法。按下述重量称取原料按原料总质量4512g计算，其中10%甲基丙烯酸甲酯、22. 16%丙烯酸、O. 02%过硫酸铵、O. 22%氢氧化钾、O. 02%十二烷基苯磺酸钠、15%乙醇及余量的水。制备方法1.将水、乙醇、乳化剂和碱加入到反应容器中，加热至60°C ; 2.将丙烯酸和丙烯酸酯类化合物混合均匀，缓慢滴加至步骤2中所述的容器中，同时缓慢滴加引发剂水溶液； 3.将所有原料缓慢加入到反应容器中，反应6小时，混合均匀后即可出料。助剂性能检测色度(APHA) ( 40号，酸度彡O. 01%,粘度64mPa. s (25°C )，挥发速度 O. 004g/cm3 ·ho实施例3 :本增塑、增稠涂料助剂采用下述原料配比及其制备方法。按下述重量称取原料按原料总质量9034g计算，其中8% 2_乙基丙烯酸乙酯、30%丙烯酸、O. 02%过硫酸钠、O. 15%氢氧化钠、O. 15%氢氧化钾、O. 02%十二烷基苯磺酸钠、O. 02%月桂醇聚氧乙烯醚、0%乙醇及余量的水。制备方法1.将水、乙醇、乳化剂和碱加入到反应容器中，加热至60°C ; 2.将丙烯酸和丙烯酸酯类化合物混合均匀，缓慢滴加至步骤2中所述的容器中，同时缓慢滴加引发剂水溶液； 3.将所有原料缓慢加入到反应容器中，反应8小时，混合均匀后即可出料。助剂性能检测色度(APHA)彡40号，酸度彡O. 01%，粘度123mPa. s (25°C )，挥发速度 O. 004g/cm3 ·ho实施例4 :本增塑、增稠涂料助剂采用下述原料配比及其制备方法。按下述重量称取原料按原料总质量8113g计算，其中5% 3_苯基丙酸甲酯、18. 49%丙烯酸、O. 02%过硫酸钠、O. 02%过硫酸铵、O. 1%氢氧化钾、O. 01%壬基酚聚氧乙烯醚、20%乙醇及余量的水。制备方法1.将水、乙醇、乳化剂和碱加入到反应容器中，加热至60°C ; 2.将丙烯酸和丙烯酸酯类化合物混合均匀，缓慢滴加至步骤2中所述的容器中，同时缓慢滴加引发剂水溶液； 3.将所有原料缓慢加入到反应容器中，反应5小时，混合均匀后即可出料。助剂性能检测色度(APHA) ( 40号，酸度彡O. 01%,粘度46mPa. s (25°C )，挥发速度 O. 006g/cm3 ·ho实施例5 :本增塑、增稠涂料助剂采用下述原料配比及其制备方法。按下述重量称取原料按原料总质量8735g计算，其中5%甲基丙烯酸乙酯、5%甲基丙烯酸甲酯、22. 90%丙烯酸、O. 03%过氧化钠、O. 34%碳酸氢钠、O. 02%壬基酚聚氧乙烯醚、11.45%乙醇及余量的水。制备方法1.将水、乙醇、乳化剂和碱加入到反应容器中，加热至50°C ; 2.将丙烯酸和丙烯酸酯类化合物混合均匀，缓慢滴加至步骤2中所述的容器中，同时缓慢滴加引发剂水溶液； 3.将所有原料缓慢加入到反应容器中，反应8小时，混合均匀后即可出料。 助剂性能检测色度(APHA) ( 40号，酸度彡O. 01%,粘度59mPa. s (25°C )，挥发速度 O. 008g/cm3 ·ho实施例6 :本增塑、增稠涂料助剂采用下述原料配比及其制备方法。按下述重量称取原料按原料总质量4512g计算，其中2% 3_苯基丙酸甲酯、2%甲基丙烯酸甲酯、2% 2-乙基丙烯酸乙酯、10%丙烯酸、O. 01%过硫酸铵、O. 4%碳酸钠、O. 03%月桂醇聚氧乙烯醚、30%乙醇及余量的水。制备方法1.将水、乙醇、乳化剂和碱加入到反应容器中，加热至70°C ; 2.将丙烯酸和丙烯酸酯类化合物混合均匀，缓慢滴加至反应容器中，同时缓慢滴加引发剂水溶液； 3.反应4小时，混合均匀后即可出料。助剂性能检测色度(APHA)彡40号，酸度彡O. 01%，粘度156mPa. s (25°C )，挥发速度 O. 007g/cm3 ·ho本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种增塑、增稠涂料助剂，其特征在于，其由下述重量百分比的原料聚合反应而成：丙烯酸酯类化合物5%～10%、丙烯酸10～30%、引发剂0.01%～0.04%、碱或碱性物质0.1%～0.4%、乳化剂0.01%～0.04%、0%～30%乙醇和余量水。
【技术特征摘要】
1.一种增塑、增稠涂料助剂，其特征在于，其由下述重量百分比的原料聚合反应而成丙烯酸酯类化合物5% 10%、丙烯酸10 30%、引发剂O. 01% O. 04%、碱或碱性物质O.1% O. 4%、乳化剂O. 01% O. 04%、0% 30%乙醇和余量水。2.根据权利要求I所述的增塑、增稠涂料助剂，其特征在于所述的丙烯酸酯类化合物为甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、2-乙基丙烯酸乙酯和3-苯基丙酸甲酯中的一种或几种。3.根据权利要求I所述的增塑、增稠涂料助剂，其特征在于所述的引发剂为过硫酸钠、过硫酸铵和/或过氧化钠。4.根据权利要求I所...
【专利技术属性】
技术研发人员：惠建斌，张星，赵媛媛，杜志军，柯春林，郑文婧，
申请(专利权)人：中国科学院唐山高新技术研究与转化中心，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。