电子废弃物中多组分金属制备五水硫酸铜的方法技术

技术编号:8127344 阅读:345 留言:0更新日期:2012-12-26 22:14
本发明专利技术公开了一种电子废弃物中多组分金属制备五水硫酸铜的方法,其工艺步骤为:(1)将多组分金属颗粒磁选,得到非磁性金属颗粒;(2)将非磁性金属颗粒用盐酸在浸取,得到粗铜渣;(3)所述的粗铜渣与硫酸反应,然后经固液分离得到滤渣;(4)所述的滤渣与蒸馏水混合,然后过滤得到含铜溶液和黑色滤渣;含铜溶液经过浓缩结晶、固液分离后得到五水硫酸铜;(5)所述的黑色滤渣水洗、过滤至滤液为无色,得到含铜滤液和黑色渣滓;所述的含铜滤液经浓缩结晶得到五水硫酸铜;(6)所述的黑色渣滓烘干后与硫酸、氯酸钾反应,过滤后所得的含铜反应液经过浓缩结晶、固液分离后得到五水硫酸铜。本方法具有工艺简单、适用范围广、经济环保的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种电子废弃物的回收方法,尤其是ー种。
技术介绍
电子废弃物通常铜含量在13% 20%,其余为铁、铅、锡、镍、金等金属和塑料。目前,从电子废弃物中回收铜的传统方法主要有机械法、火法和湿法。机械法二次污染较轻,但不能将各种金属元素完全分离,只能使金属铜富集,常被用作回收单质铜的辅助手段。火法冶金技术环境污染大,且易使低沸点的金属挥发损失,不符合当今世界经济与环境的发展要求,已逐渐被淘汰。湿法冶金技术因其回收成本低,可回收高纯度金属铜,エ业应用前景广阔,但是湿法冶金过程处理不当会产生大量废液,对环境造成污染;而且目前 的湿法浸铜技术易使铜及其他金属一起被转移到液相,再利用离子交換法、电沉积处理法或化学沉淀法从液相中提取铜使后续金属铜的提取过程复杂化,増大了处理成本,且产生二次污染严重、回收产品质量不达标等缺点。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供ー种エ艺简单、成本低的。为解决上述技术问题,本专利技术的エ艺步骤为 (1)将电子废弃物中金属与非金属解离后获得的多组分金属颗粒利用磁选除去磁性金属颗粒,得到非磁性金属颗粒; (2)将非磁性金属颗粒用盐酸在浸取,以除去锡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子废弃物中多组分金属制备五水硫酸铜的方法,其特征在于,该方法的工艺步骤为:(1)将电子废弃物中金属与非金属解离后获得的多组分金属颗粒利用磁选除去磁性金属颗粒,得到非磁性金属颗粒;(2)将非磁性金属颗粒用盐酸在浸取,以除去锡、铅得到粗铜渣;(3)所述的粗铜渣与硫酸反应,然后经固液分离得到滤渣和残余浓酸;(4)所述的滤渣与蒸馏水混合,然后过滤得到含铜溶液和黑色滤渣;含铜溶液经过浓缩结晶、固液分离后得到五水硫酸铜;(5)所述的黑色滤渣水洗、过滤至滤液为无色,得到含铜滤液和黑色渣滓;所述的含铜滤液经浓缩结晶得到五水硫酸铜;(6)所述的黑色渣滓烘干后与硫酸、氯酸钾反应,过滤后所得的含铜反应液经过浓...

【技术特征摘要】
1.一种电子废弃物中多组分金属制备五水硫酸铜的方法,其特征在于,该方法的エ艺步骤为(I)将电子废弃物中金属与非金属解离后获得的多组分金属颗粒利用磁选除去磁性金属颗粒,得到非磁性金属颗粒; (2)将非磁性金属颗粒用盐酸在浸取,以除去锡、铅得到粗铜渣; (3)所述的粗铜渣与硫酸反应,然后经固液分离得到滤渣和残余浓酸; (4)所述的滤渣与蒸馏水混合,然后过滤得到含铜溶液和黒色滤渣;含铜溶液经过浓缩结晶、固液分离后得到五水硫酸铜; (5)所述的黑色滤渣水洗、过滤至滤液为无色,得到含铜滤液和黑色渣滓;所述的含铜滤液经浓缩结晶得到五水硫酸铜; (6)所述的黑色渣滓烘干后与硫酸、氯酸钾反应,过滤后所得的含铜反应液经过浓缩结晶、固液分离后得到五水硫酸铜。2.根据权利要求I所述的电子废弃物中多组分金属制备五水硫酸铜的方法,其特征在于所述步骤(2)中,非磁性金属颗粒与质量分数为10% 36%盐酸的质量比为1:1 20,所述的浸取温度为_5 90°C,浸取时间为I 50小时。3.根据权利要求I所述的电子废弃物中多组分金属制备五水硫酸铜的方法,其特征在于所述步骤(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:惠建斌赵媛媛张星郑文婧杜志军柯春林
申请(专利权)人:中国科学院唐山高新技术研究与转化中心
类型:发明
国别省市:

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