一种缫丝助剂制造技术

本发明专利技术提供一种缫丝助剂，由以下重量份的原料构成：非离子性织物柔软剂10‑12重量份，硼酸钠3‑4重量份，蓖麻油磺酸钠7‑10重量份，蓖麻油酸咪唑啉6‑8重量份，全氟磺酸钠8‑10重量份，碳酸钠3‑5重量份，硅酸钠9‑11重量份，水40‑54重量份；与现有技术相比，本发明专利技术具有如下的有益效果：配方合理，有效提高蚕茧的解舒率，提高了产品质量，茧层渗透充分，解舒均匀，手感柔滑，减少了茧质差异对缫丝质量的影响，经后续工序加工出的丝质洁白，光亮滑爽，生产成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种缫丝助剂
本专利技术是一种缫丝助剂，涉及丝绸生产加工

技术介绍
我国是丝绸古国，自四千年前黄帝的妃子嫘祖专利技术了缫丝工艺后中国的丝织品就开始闻名于世。张骞出使西域后，我国丝绸制品的贸易开始传向欧洲，他们把购买丝绸、穿着丝绸看作是富有和身份的象征。缫丝设备更是从座缫、立缫发展到自动缫，但在缫丝工艺上，仍然是沿用传统的生产工艺，其工艺流程与嫘祖专利技术的缫丝工艺基本相同。我国的自动缫丝煮茧工艺，多采用机外真空渗透与机内煮熟的工艺技术，蚕茧在煮熟前经过真空渗透吸水处理，使煮熟茧达到充分渗透、适熟均匀，充分保护茧外层和煮熟中内层、减少吊糙和内层落绪、满足沉缫等自动缫丝工艺技术的技术要求。但是，由于蚕茧茧层多，吸水渗透抵抗阻力大，茧层吸水渗透作用小，故在真空渗透吸水处理时，通常需要依赖经验来掌握好温度、压力、时间和流量，若渗透部温度过高，易造成煮熟，影响茧的透气透水性，进而影响茧的煮熟均匀；若温度过低，易造成白斑茧而渗透不足，时间长蒸汽压力大，则易产生瘪茧，时间短压力小则易渗透不足。目前，有的厂家为提高茧层间的渗透力，在煮茧真空渗透工序中，采取在渗透用水中添加单一的离子性织物柔软剂，由于渗透用水的离子性偏大，造成在除糙、复摇、干燥等后工序中杂质吸附的缺陷。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种缫丝助剂，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种缫丝助剂，由以下重量份的原料构成：非离子性织物柔软剂10-12重量份，硼酸钠3-4重量份，蓖麻油磺酸钠7-10重量份，蓖麻油酸咪唑啉6-8重量份，全氟磺酸钠8-10重量份，碳酸钠3-5重量份，硅酸钠9-11重量份，水40-54重量份。进一步地，所述非离子性织物柔软剂为织物柔软剂或ZL-005水溶性蓬松硅油柔软剂。进一步地，将粉碎至120目左右的矿粉，在装有水的耐酸反应器中,缓慢加酸分解，再经过滤、蒸发、结晶、分离、干燥得原料中的硼酸钠。进一步地，通过滴加硫酸进行磺化反应，使蓖麻油变成蓖麻油磺酸脂，然后经过水洗，洗去剩余的酸，然后加入氢氧化钠中和即制得原料中的蓖麻油磺酸钠。进一步地，以石英岩粉和烧碱为原料，在高压蒸锅内，0.6～1.0MPa蒸汽下反应，生成原料中的硅酸钠。进一步地，每100重量份的原料中含有非离子性织物柔软剂10重量份，每100重量份的原料中含有硼酸钠4重量份，每100重量份的原料中含有蓖麻油磺酸钠7重量份，每100重量份的原料中含有蓖麻油酸咪唑啉8重量份，每100重量份的原料中含有全氟磺酸钠8重量份，每100重量份的原料中含有碳酸钠5重量份，每100重量份的原料中含有硅酸钠9重量份，每100重量份的原料中含有水49重量份。进一步地，每100重量份的原料中含有非离子性织物柔软剂12重量份，每100重量份的原料中含有硼酸钠4重量份，每100重量份的原料中含有蓖麻油磺酸钠7重量份，每100重量份的原料中含有蓖麻油酸咪唑啉8重量份，每100重量份的原料中含有全氟磺酸钠8重量份，每100重量份的原料中含有碳酸钠5重量份，每100重量份的原料中含有硅酸钠10重量份，每100重量份的原料中含有水46重量份。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种缫丝助剂，配方合理，有效提高蚕茧的解舒率，提高了产品质量，茧层渗透充分，解舒均匀，手感柔滑，减少了茧质差异对缫丝质量的影响，经后续工序加工出的丝质洁白，光亮滑爽，生产成本较低。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。本专利技术提供一种技术方案：一种缫丝助剂，由以下重量份的原料构成：非离子性织物柔软剂10-12重量份，硼酸钠3-4重量份，蓖麻油磺酸钠7-10重量份，蓖麻油酸咪唑啉6-8重量份，全氟磺酸钠8-10重量份，碳酸钠3-5重量份，硅酸钠9-11重量份，水40-54重量份。所述非离子性织物柔软剂为织物柔软剂或ZL-005水溶性蓬松硅油柔软剂。将粉碎至120目左右的矿粉，在装有水的耐酸反应器中,缓慢加酸分解，再经过滤、蒸发、结晶、分离、干燥得原料中的硼酸钠。通过滴加硫酸进行磺化反应，使蓖麻油变成蓖麻油磺酸脂，然后经过水洗，洗去剩余的酸，然后加入氢氧化钠中和即制得原料中的蓖麻油磺酸钠。以石英岩粉和烧碱为原料，在高压蒸锅内，0.6～1.0MPa蒸汽下反应，生成原料中的硅酸钠。作为本专利技术的一个实施例：每100重量份的原料中含有非离子性织物柔软剂10重量份，每100重量份的原料中含有硼酸钠4重量份，每100重量份的原料中含有蓖麻油磺酸钠7重量份，每100重量份的原料中含有蓖麻油酸咪唑啉8重量份，每100重量份的原料中含有全氟磺酸钠8重量份，每100重量份的原料中含有碳酸钠5重量份，每100重量份的原料中含有硅酸钠9重量份，每100重量份的原料中含有水49重量份。作为本专利技术的一个实施例：每100重量份的原料中含有非离子性织物柔软剂12重量份，每100重量份的原料中含有硼酸钠4重量份，每100重量份的原料中含有蓖麻油磺酸钠7重量份，每100重量份的原料中含有蓖麻油酸咪唑啉8重量份，每100重量份的原料中含有全氟磺酸钠8重量份，每100重量份的原料中含有碳酸钠5重量份，每100重量份的原料中含有硅酸钠10重量份，每100重量份的原料中含有水46重量份。本专利技术配方合理，有效提高蚕茧的解舒率，提高了产品质量，茧层渗透充分，解舒均匀，手感柔滑，减少了茧质差异对缫丝质量的影响，经后续工序加工出的丝质洁白，光亮滑爽，生产成本较低。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缫丝助剂，其特征在于：由以下重量份的原料构成：非离子性织物柔软剂10‑12重量份，硼酸钠3‑4重量份，蓖麻油磺酸钠7‑10重量份，蓖麻油酸咪唑啉6‑8重量份，全氟磺酸钠8‑10重量份，碳酸钠3‑5重量份，硅酸钠9‑11重量份，水40‑54重量份。

【技术特征摘要】
1.一种缫丝助剂，其特征在于：由以下重量份的原料构成：非离子性织物柔软剂10-12重量份，硼酸钠3-4重量份，蓖麻油磺酸钠7-10重量份，蓖麻油酸咪唑啉6-8重量份，全氟磺酸钠8-10重量份，碳酸钠3-5重量份，硅酸钠9-11重量份，水40-54重量份。2.根据权利要求1所述的一种缫丝助剂，其特征在于：所述非离子性织物柔软剂为织物柔软剂或ZL-005水溶性蓬松硅油柔软剂。3.根据权利要求1所述的一种缫丝助剂，其特征在于：将粉碎至120目左右的矿粉，在装有水的耐酸反应器中,缓慢加酸分解，再经过滤、蒸发、结晶、分离、干燥得原料中的硼酸钠。4.根据权利要求1所述的一种缫丝助剂，其特征在于：通过滴加硫酸进行磺化反应，使蓖麻油变成蓖麻油磺酸脂，然后经过水洗，洗去剩余的酸，然后加入氢氧化钠中和即制得原料中的蓖麻油磺酸钠。5.根据权利要求1所述的一种缫丝助剂，其特征在于：以石英岩粉和烧碱为原料，在高压蒸锅内，0.6～1.0MPa蒸汽下反应，生成原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏战利，夏育生，谢福田，
申请(专利权)人：中山市绿浪助剂有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44