【技术实现步骤摘要】
本技术为一种连铸用功能耐火材料。在钢厂连铸生产中，广泛使用的浸入式水口主要有两种(1)融熔石英浸入式水口；(2)铝碳质浸入式水口。融熔石英浸入式水口是以融熔石英为原料制成的，具有热稳定性好的优点，但抗渣性和抗钢水冲刷性差，所以寿命也不长。而铝碳质浸入式水口主要以电熔刚玉为原料制成的，抗渣性较好，寿命比融熔石英浸入式水口长，但热稳定性较差。由于铝碳制品导热系数好，在使用时传热快，表面温度高，热辐射大，使得工人操作环境恶劣。浇注同样数量的钢水，产品价值消耗比用石英水口高一倍以上。鉴于现有产品存在的优点与不足，本技术的任务是设计出一种新型耐火材料，即能保留现有产品的优点同时也能一定程度上克服现有产品的不足。本技术“融熔石英浸入式水口”如附图所示。其主要特点是利用石英为基本材质做成浸入式水口的主体，而在易受钢水冲刷，易受渣浸蚀、易受钢水冲刷部分，即浸入钢水部分的外表面复合上一层铝碳或氧化锆等高级耐火材料制成。附附图说明图1为本专利技术的一个具体实施例。使用时的“融熔石英复合浸入式水口”剖示图。φ1为水口上部大口外径，φ2为大口内径，φ3为小口内径，φ4为小口外径，大口1为园锥体，下部2为园柱体，1和2的原料为融熔石英。在使用时1和2大部分暴露在钢水5的外面，其热稳定性好的特点得到了利用，使得操作环境也较好，3为复合上的高级耐火材料(铝碳或氧化锆)，在使用时钢水由上部大口注入，经过中孔流入下面的容器，钢水的增加使得水口下部3、4浸入钢水中，3、4的抗渣性和抗钢水冲刷性得到了充分的体现。钢水冷却后的钢渣和钢水上面的保护渣对水口有浸蚀作用，外表面的一层高级耐火材料...
【技术保护点】
“融熔石英浸入式水口”主要由两部分组成，上部１为园锥体，下部２为园柱体，其主要特征是，在其下面易受渣浸部分的外表面复合一层高级耐火材料（３、４）。
【技术特征摘要】
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