处理碳化钨废料的方法技术

本发明专利技术公开了一种处理碳化钨废料的方法。该方法包括：对碳化钨废料进行氧化处理，以便将碳化钨转化为氧化钨；以及使经过氧化处理的碳化钨废料与碱发生反应，以便将氧化钨转化为钨酸盐。利用该方法能够有效地对碳化钨废料进行处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金领域。具体而言，本专利技术涉及。
技术介绍
随着世界经济的快速发展，工业化、信息化、城市化进程的不断加快，钢铁工业、汽车工业、矿山采掘、电子信息、交通运输及能源等产业对硬质合金的需求逐步增大，碳化钨作为硬质合金的主要原料，需求量也随之越来越大。我国的钨储量居世界第一，是矿产品中为数不多的优势品种之一，国人多年来也以此而自豪。但随着钨资源的不断开发，钨储量日渐消减，对碳化钨废料进行回收利用，提高钨资源的利用率，对节约钨资源和促进循环经济的发展显得尤为重要。·然而，目前，仍有待改进。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出了一种可以有效。本专利技术提出了一种，根据本专利技术的实施例，该方法包括对所述碳化钨废料进行氧化处理，以便将碳化钨转化为氧化钨；以及使所述经过氧化处理的碳化钨废料与碱发生反应，以便将所述氧化钨转化为钨酸盐。由此，利用根据本专利技术实施例的，能够有效地对碳化钨废料进行处理，从而实现对碳化钨废料中所含有的钨进行有效回收，减少了碳化钨废料对环境的污染，降低钨工业生产成本。根据本专利技术的一些实施例，上述碳化钨废料的处理方法还可以具有下列附加技术特征根据本专利技术的一个实施例，对所述碳化钨地面料进行处理。由此，可以有效地对含有多种杂质的成分复杂的碳化钨地面料进行处理，从而可以实现对钨的回收，减少污染。根据本专利技术的一个实施例，在对所述碳化钨废料进行氧化处理之前，预先对所述碳化钨进行筛网过滤。根据本专利技术的一个实施例，所述筛网的孔径为180 250_。由此，通过筛网过滤可以有效地除去碳化钨废料中部分杂质，例如铁丝、大块沙粒及其它杂质，起到初步净化的作用，从而可以进一步提高对碳化钨废料进行处理的效率和效果。根据本专利技术的一个实施例，对所述碳化钨废料进行氧化处理，是在马弗炉中，在存在氧气的情况下，对所述碳化钨废料进行加热而完成的。由此，可以提高热能利用效率，降低电量消耗，可有效提高生产效率，降低生产成本，从而适用于大规模的批量生产。另外，充分利用碳化钨废料中钨金属氧化时会释放热量，可以减少电量消耗，从而降低生产成本。根据本专利技术的一个实施例，所述碳化钨废料的装舟量控制在每舟为O. 5 I. Okg范围内，所述碳化钨废料推舟速度控制在每20 40分钟内连续推2舟。由此，可以有效对碳化钨废料进行氧化处理，提高氧化反应的效率。根据本专利技术的一个实施例，所述氧气是以空气的形式提供的，空气是以10 30m3/h的流速供给的以及所述氧化反应是在840 960°C下进行的。由此，提高了氧化反应的效率，并且充分利用碳化钨废料中钨金属氧化时会释放热量，可以减少电量消耗，从而降低生产成本。根据本专利技术的一个实施例，所述马弗炉具有第一至第五带温区，其中，第一带温区的温度为840 900°C，第二带温区的温度为860 920°C，第三带温区的温度为900 9400C，第四带温区的温度为930 960°C，第五带温区的温度为930 960°C。由此，可以提高热能利用效率，降低电量消耗，可有效提高生产效率，降低生产成本，从而适用于大规模的批量生产。另外，充分利用碳化钨废料中钨金属氧化时会释放热量，可以减少电量消耗，从而降低生产成本。 根据本专利技术的一个实施例，使所述经过氧化处理的碳化钨废料与碱发生反应，可以生成钨酸盐。根据本专利技术的一个实施例，将所述经过氧化处理的碳化钨废料与氢氧化钠溶液混合，并在预定温度和预定压力下持续处理I 3h，可以生成钨酸钠。根据本专利技术的一个实施例，所述氢氧化钠溶液的浓度为2 5mol/L，所述预定温度为50 80°C，所述预定压力为2 3个标准大气压。由此，可以进一步提高将经过氧化处理的碳化钨废料通过碱处理转化为钨酸盐的效率，从而进一步提高碳化钨废料的处理效率和效果，另外，还可以通过碱处理逐步分离在碳化钨废料中所含有的其他金属元素，例如Fe、Cu和Mn等。根据本专利技术的一个实施例，进一步包括利用所述钨酸盐制备APT (仲钨酸铵晶体)。例如，根据本专利技术的一个实施例，可以通过对钨酸钠进行离子交换与结晶处理，可以获得APT (仲钨酸铵晶体)。由此，利用根据本专利技术实施例的碳化钨废料的处理方法对碳化钨废料进行处理，可以获得钨酸盐，进一步还可以利用该钨酸盐制备APT (仲钨酸铵晶体)。根据本专利技术的实施例的碳化钨废料的处理方法可以实现下列优点至少之一I、根据本专利技术的实施例的碳化钨废料的处理方法，采用四管马弗炉为处理废碳化钨的主要设备，提高了处理碳化钨废料的氧化效率，提高了日处理量，从而适用于大规模的批量生产；2、根据本专利技术的实施例的碳化钨废料的处理方法对碳化物废料进行氧化处理，可以充分利用碳化钨废料中钨金属氧化放热特性，减少电量消耗，从而降低回收成本；3、根据本专利技术的实施例的碳化钨废料的处理方法，在碳化钨废料氧化后使用碱溶液对其进行碱处理时，通过控制碱液溶度、温度以及压力可以增大碳化钨废料氧化物的溶解度，从而提高了回收率。另外，还可以使钨与其它有价金属分离，同时对其它金属进行回收，从而提高了金属利用率，减少对环境的污染；4、根据本专利技术的实施例的碳化钨废料的处理方法，处理完后获得产品的杂质少，通过进一步对其进行离子交换与结晶处理，可以获得APT (仲钨酸铵晶体)，可以用于生产多种硬质合金、高比重合金、钨丝材、含钨钢材等钨制品。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图I是根据本专利技术一个实施例的碳化钨废料的处理方法的流程示意图。具体实施例方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。 在本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种碳化钨废料的处理方法。参考图1，根据本专利技术的实施例，碳化钨废料的处理方法可以包括以下步骤SlOO :对碳化钨废料进行氧化处理，将碳化钨转化为氧化钨在该步骤中，对碳化钨废料进行氧化处理。由此，碳化钨废料与氧气主要发生下列反应WC+02 — W03+C02Fe+O2 — Fe3O4从而，通过对碳化钨废料进行氧化处理，可以将碳化钨废料中所包含的碳化钨转化含三氧化钨的混合物。在本专利技术中所使用的术语“碳化钨废料”的含义是指在任何涉及碳化钨的工业生产中所产生的任何含有碳化钨的生产废料。根据本专利技术的实施例，碳化钨废料的种类不受特别限制。例如，可以为碳化钨生产工艺中所产生的地面料(在本文中，除非特别说明，“地面料”指的是“碳化钨生产工艺中所产生的地面料”)或者刮舟料，也可以是其他任何含有碳化钨的物质。根据本专利技术的一个实施例，可以采用本专利技术的方法进行处理的碳化钨废料为碳化钨生产工艺中所产生的地面料。本专利技术的专利技术人发现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理碳化钨废料的方法，其特征在于，包括：对所述碳化钨废料进行氧化处理，以便将所述碳化钨转化为氧化钨；以及使所述经过氧化处理的碳化钨废料与碱发生反应，以便将所述氧化钨转化为钨酸盐。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立夫，谢海根，徐国钻，黄一春，邹兴金，李红超，
申请(专利权)人：崇义章源钨业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：