产品和废料能自动分隔的注塑机制造技术

一种产品和废料能自动分隔的注塑机，包括机架、动模板、定模板和中间模板，在机架上设置有料斗，其特征在于料斗底部设置有位于中间模板下方的插槽，一下隔板从前往后插置在该插槽中而将料斗分隔成左、右料斗，并在二者的插配连接处设置有能使该下隔板与料斗相互固定或分离的第一连接件，同时在下隔板上还插配连接有能上下移动的上隔板，在该上、下隔板的插配连接处设置有能使二者固定或分离的第二连接件。采用上述结构后，在注塑完成下料时，产品和废料自动地落入到对应的料斗中，无需进行人工分离即可以得到相应的制品，并且随着中间模板的不同，可以调节上隔板的高度，以适用不同制品和废料的分离，当不需要时又可以方便地拆除，且结构简单，装拆方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑机，具体指一种能将产品和废料能自动进行分隔的注塑机。
技术介绍
注塑机包括有机架、动模板和定模板，其中定模板固定在机架上，动模板相对于机架滑动，工作时，通过合模缸及其活塞杆推动动模板沿导轨滑动，就可以实现注塑机合模或开模的工况要求。需要时，还可以在动模板和定模板之间的导柱上安装有中间模板，即采用三板模的结构，注塑后，产品和料把(即废料)会一起掉到下料斗上，然后需要人工进行手动分离产品和废料。显然，采用现有的分拣方式，工作效率低，劳动强度高，最终将提高产品的制作成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能将产品和废料自动分隔的注塑机，以提高生产效率，降低产品成本。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种产品和废料能自动分隔的注塑机，包括机架、动模板、定模板以及安装在动模板和定模板之间的中间模板，在所述的机架上设置有料斗，其特征在于：所述的料斗底部设置有位于中间模板下方的插槽，一下隔板从前往后插置在该插槽中而将料斗分隔成左、右料斗，并在二者的插配连接处设置有能使该下隔板与料斗相互固定或分离的第一连接件，同时在下隔板上还插配连接有能上下移动的上隔板，在该上、下隔板的插配连接处设置有能使二者固定或分离的第二连接件。为了更好地适应不同产品的制作，所述的上隔板上方还设置有能上下移动的辅助隔板，在该辅助隔板上设置有上下方向延伸的长孔，一紧固件穿过该长孔与上隔板相连。此时，可以通过辅助隔板的上下移动来弥补中间模板的大小变化，确保产品和废料进行可靠分离。较好地是，所述辅助隔板的上边沿具有能与中间模板底部相抵的上折边，以提高辅助隔板的强度。在上述各方案中，进一步优选地是，所述的第一连接件包括固定在插槽侧壁上的定位座、安装在定位座上的定位杆、套在定位杆上而使定位杆一端部始终具有露于插槽的弹簧，在所述下隔板上开有供该定位杆的一端部落入的第一定位孔，所述定位杆的另一端露于定位座的外表面。为了便于加工，第二连接件与第一连接件的结构相同，它的定位座安装在下隔板的侧边沿翻折后的侧折边上，所述的上隔板上自上而下依次开有供该定位杆的一端部落入的多个第二定位孔。较好地是，所述下隔板的下边沿翻折有一与插槽底部相对的下折边，以提高下隔板移动的平稳性。与现有技术相比，由于本技术的料斗上插配连接有下隔板，并在下隔板上插连接有上隔板，因此将原料斗分隔为分别与产品和废料相对应的两个料斗，因而在注塑完成下料时，产品和废料自动地落入到对应的料斗中，无需进行人工分离即可以得到相应的制品，并且随着中间模板的不同，可以调节上隔板或辅助隔板的高度，以适用不同制品和废料的分离，当不需要时，又可以方便地拆除，因而本技术非常实用，并且结构简单，装拆方便。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中料斗中设置上、下隔板及辅助隔板的立体示意图；图3为图2的另一方向示意图；图4为图3的立体分解图；图5为第一连接件处的剖视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图5所示，该注塑机包括机架1、动模板2、定模板3、安装在动模板和定模板之间的中间模板4，在机架上设置有料斗5，在料斗5底部设置有位于中间模板4下方的插槽51，一下隔板6从前往后插置在该插槽51中而将料斗5分隔成左、右料斗，并在二者的插配连接处设置有能使该下隔板与料斗相互固定或分离的第一连接件7，同时在下隔板上还插配连接有能上下移动的上隔板8，在该上、下隔板的插配连接处设置有能使二者固定或分离的第二连接件9。本实施例中，为了使下隔板6相对料斗5平稳移动，下隔板6的下边沿翻折有一与插槽底部相对的下折边61，第一连接件7优选地采用如下结构：它包括固定在插槽51
侧壁上的定位座71、安装在定位座上的定位杆72、套在定位杆上的弹簧73，该弹簧73一端抵在定位座71的内壁上，另一端与定位杆72上的凸缘相抵，而使定位杆72一端部始终具有露于插槽51的趋势，同时在下隔板6上开有供该定位杆的一端部落入的第一定位孔62，定位杆72的另一端露于定位座71的外表面。考虑到加工和装配的方便性，第二连接件9与第一连接件的结构相同，它的定位座安装在下隔板的侧边沿翻折后的侧折边63上，上隔板8上自上而下依次开有供该定位杆的一端部落入的多个第二定位孔81。为了配合不同的产品所对应设置的中间模板4，即不同产品，中间模板4的大小不同，为了能确保废料与产品的分隔，在上隔板8上方还设置有能上下移动的辅助隔板10，在该辅助隔板10上设置有上下方向延伸的长孔101，一紧固件穿过该长孔与上隔板相连接，该紧固件可以采用螺栓，穿过长孔与上隔板上的通孔后与螺母相紧固而使辅助隔板与上隔板相紧固成一体。并且较好的是，辅助隔板的上边沿具有能与中间模板底部相抵的上折边102，以提高辅助隔板的强度。辅助隔板的设置，可以使上隔板高度相应降低，有利于减小收缩后的体积。装配时，先将下隔板从前(邻近操作者的一侧为前)往后插置在该插槽中，当下隔板上的定位孔对准定位杆时，定位杆在弹簧的作用下插入到定位孔中，使下隔板定位在料斗上，而一旦需要卸掉下隔板时，则只要拉动定位杆的另一端，使弹簧压缩，定位杆的一端离开定位孔，即可方便、快速地拆下下隔板。同理，当需要移动上隔板时，则只要拉动第二连接件的定位杆的另一端，使弹簧压缩，该定位杆的一端离开上隔板上的定位孔；当上隔板移动到位后，松开第二连接件的定位杆，此时该第二连接件的定位杆在弹簧的作用下再一次插入到上隔板上所对应的定位孔中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种产品和废料能自动分隔的注塑机，包括机架、动模板、定模板以及安装在动模板和定模板之间的中间模板，在所述的机架上设置有料斗，其特征在于：所述的料斗底部设置有位于中间模板下方的插槽，一下隔板从前往后插置在该插槽中而将料斗分隔成左、右料斗，并在二者的插配连接处设置有能使该下隔板与料斗相互固定或分离的第一连接件，同时在下隔板上还插配连接有能上下移动的上隔板，在该上、下隔板的插配连接处设置有能使二者固定或分离的第二连接件。

【技术特征摘要】
1.一种产品和废料能自动分隔的注塑机，包括机架、动模板、定模板以及安装在动模板和定模板之间的中间模板，在所述的机架上设置有料斗，其特征在于：所述的料斗底部设置有位于中间模板下方的插槽，一下隔板从前往后插置在该插槽中而将料斗分隔成左、右料斗，并在二者的插配连接处设置有能使该下隔板与料斗相互固定或分离的第一连接件，同时在下隔板上还插配连接有能上下移动的上隔板，在该上、下隔板的插配连接处设置有能使二者固定或分离的第二连接件。2.根据权利要求1所述的产品和废料能自动分隔的注塑机，其特征在于：所述的上隔板上方还设置有能上下移动的辅助隔板，在该辅助隔板上设置有上下方向延伸的长孔，一紧固件穿过该长孔与上隔板相连。3.根据权利要求2所述的产品和废料能自动分隔的注塑机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛听君，胡进旺，
申请(专利权)人：宁波恒威精机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33