【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金铸锭用设备，特别涉及一种连铸中所用的内置式软接触电磁搅拌结晶器。电磁搅拌技术自20世纪70年代问世以来，已逐步发展成为连续铸钢领域的重要的相关技术之一。由于电磁搅拌的作用，改变了钢水凝固过程的流动、传热和传质条件。使铸坯的等轴晶率扩大，改善和消除了中心偏析和中心缩孔，使连铸坯的内部质量得到了明显的改善。电磁搅拌的工作原理遵循两个基本规律电磁感应和载流导体与磁场相互作用，即当钢水处于交变磁场中，在其内部产生感生电流，该电流与外加磁场相互作用产生电磁力，推动钢水运动。电磁搅拌装置在铸机上的位置起着重要的作用。试验研究表明，安装在弯月面处的电磁搅拌装置，其冷却效果最好。但是，在结晶器弯月面处进行电磁搅拌，负面作用很大，由于搅拌的作用，极易使钢水液面的波动加剧，钢水卷渣就难以避免，另外，钢水液面的过分波动，也会加剧振痕等铸坯表面质量的恶化。因此，结晶器下部搅拌是目前主要的结晶器搅拌技术。但是，结晶器下部搅拌的主要作用是推动钢水运动，改善凝固传热条件，不能对结晶器弯月面产生软接触作用，对改善连铸坯的表面质量的作用不大。软接触结晶器电磁连铸的原理是利用电磁...
【技术保护点】
一种包括结晶器在内的内置式软接触电磁搅拌结晶器，其特征在于在结晶器铜壁内侧弯月面区域设置感应线圈，然后用填充材料填充，在结晶器下部区域设置电磁搅拌装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐广，赫冀成，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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