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一种铁尾矿中铁矿物选择性解离与射流捕捉的方法技术

技术编号:41520879 阅读:23 留言:0更新日期:2024-05-30 14:56
一种铁尾矿中铁矿物选择性解离与射流捕捉的方法,属于微细粒矿物浮选回收与尾矿资源化回收领域,步骤如下:采用艾砂磨机进行磨矿,通过调节介质尺寸、搅拌轴转速、介质充填率、矿浆浓度以及料球比等参数调控磨矿产品粒级;采用射流浮选试验装置浮选磨矿产品,调节矿浆浓度、循环量、充气量以及药剂制度等参数调控浮选指标。采用艾砂磨机对铁尾矿进行磨矿,通过“大磨大、小磨小”的选择性磨矿技术实现尾矿中微细粒铁矿物与脉石矿物单体解离效果的提高;进而采用射流浮选的方法强化微细粒铁矿物的浮选回收。本发明专利技术通过上述方法实现了对矿石精细研磨和有效分离的一体化处理,以此实现铁尾矿的二次开发利用,有效提高我国铁矿资源的自给率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于微细粒矿物浮选回收与尾矿资源化回收领域,具体涉及一种铁尾矿中铁矿物选择性解离与射流捕捉的方法


技术介绍

1、我国铁矿资源的典型特征是富矿少、贫矿和多组分共伴生矿多。随着矿产资源的持续开发以及早期选矿技术和设备的发展制约,导致了尾矿中还留存了大量的有用资源。同时我国铁矿石平均入选品位不足30%,每生产一吨铁精矿需排放超2吨的尾矿。因此,对铁尾矿中资源回收的研究备受关注。目前国内尾矿年均产量持续保持在10亿吨以上,其中40%左右为选铁尾矿。这些铁尾矿的大量堆存给环境、安全和经济方面带来了恶劣影响。因此,加强铁尾矿的资源化回收利用不仅可以减少废弃物排放,还可以减轻对环境的影响,实现资源的可持续利用。

2、淀粉作为一种天然多糖类聚合物,在铁矿物浮选领域具有广泛的应用。随着矿物入选粒度的变细以及连生关系的复杂。传统淀粉的特性如稳定性、溶解性以及分散性等方面已无法有效在铁矿反浮选中应用并获得较好的指标。因此,通过改性的手段来实现淀粉性能的提高目前也是研究的热点。目前主要的改性方法为化学改性,但该过程容易生成较多的副产物影响其性能的发挥。...

【技术保护点】

1.一种铁尾矿中铁矿物选择性解离与射流捕捉的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种铁尾矿中铁矿物选择性解离与射流捕捉的方法,其特征在于,所述步骤1中,高硅铁尾矿的TFe品位为23%~30%、粒度为-38μm占比70%~95%。

3.根据权利要求1所述的一种铁尾矿中铁矿物选择性解离与射流捕捉的方法,其特征在于,所述步骤2中,艾砂磨机的介质尺寸为3~7mm,搅拌轴转速为1000~2500rpm,介质充填率25%~40%,单位处理量为20~100L/h。

4.根据权利要求1所述的一种铁尾矿中铁矿物选择性解离与射流捕捉的方法,其特征...

【技术特征摘要】

1.一种铁尾矿中铁矿物选择性解离与射流捕捉的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种铁尾矿中铁矿物选择性解离与射流捕捉的方法,其特征在于,所述步骤1中,高硅铁尾矿的tfe品位为23%~30%、粒度为-38μm占比70%~95%。

3.根据权利要求1所述的一种铁尾矿中铁矿物选择性解离与射流捕捉的方法,其特征在于,所述步骤2中,艾砂磨机的介质尺寸为3~7mm,搅拌轴转速为1000~2500rpm,介质充填率25%~40%,单位处理量为20~100l/h。

4.根据权利要求1所述的一种铁尾矿中铁矿物选择性解离与射流捕捉的方法,其特征在于,所述步骤3中,浮选回收的操作条件为:矿浆浓度30%~50%、循环量20~50m3/h、充气量5~10m3/h。

5.根据权利要求1所述的一种铁尾矿中铁矿物选择性解离与射流捕捉的方法,其特征在于,所述步骤4中,调整剂为naoh,其用量为200~400g/t,矿浆ph为9~11。

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小龙韩跃新葛文成刘杰李艳军李文博
申请(专利权)人:东北大学
类型:发明
国别省市:

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