一种具有高温退让性和脱除性空心型芯的制备方法技术

本发明专利技术涉及型芯制备技术领域，具体涉及一种具有高温退让性和脱除性空心型芯的制备方法。首先进行空心型芯坯料的压制：采用模具压制空心型芯坯料，压制成一端出口较大，另一端出口较小的空心型芯坯料；然后对空心型芯坯料的烧结：将压制成型的空心型芯坯料大口端面朝上，终烧温度为1000℃～1160℃，在每个阶段的保温时间为1～6小时；再进行空心型芯空腔的充填；最后进行空心型芯的强化，得到最终产品。本发明专利技术方法有效解决空心铸件裂纹或难于脱芯问题，避免了厚大型芯压制时极易产生的缩陷等缺陷，提高型芯生产合格率并节约生产用材料，可广泛用于航空航天或民用产品的生产并显著提高铸件合格率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及型芯制备
，具体涉及。
技术介绍
某发动机涡轮导向器叶片铸件为空心等轴晶铸造叶片，在生产中经常出现裂纹故障，造成铸件报废率极高。经研究发现，该裂纹故障与铸造叶片所用陶瓷型芯的退让性有直接关系，历经一年多的研究后，一种退让性极好又能满足压制蜡模和铸件浇注时的强度要求的型芯制备工艺产生，同时，这种型芯在铸件中的脱除也十分容易，还可以减少型芯用料，并防止型芯在生产时产生缩陷等缺陷，提高型芯生产合格率。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供，制备的型芯具有良好的高温退让性和脱除性。 实现本专利技术目的的技术方案是按如下步骤进行 (1)空心型芯坯料的压制采用模具压制空心型芯坯料，空心型芯的模具的制造方法与由金属型芯形成空心蜡模或空心塑料制品是一样的，使空心型芯坯料的壁厚与其横截面短轴尺寸之比为(I I. 5): 10，同时空心型芯坯料的壁厚为I. 5mm 10mm，压制成一端出口较大，另一端出口较小的空心型芯坯料； (2)空心型芯坯料的烧结将压制成型的空心型芯坯料大口端面朝上，竖直插入已装有五分之二填料的烧结罐中，然后缓慢装入剩余填料，将烧结罐装满本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有高温退让性和脱除性空心型芯的制备方法，其特征在于按如下步骤进行：（1）空心型芯坯料的压制：采用模具压制空心型芯坯料，使空心型芯坯料的壁厚与其横截面短轴尺寸之比为（1～1.5）:10，同时空心型芯坯料的壁厚为1.5mm～？10mm，压制成一端出口较大，另一端出口较小的空心型芯坯料；（2）空心型芯坯料的烧结：将压制成型的空心型芯坯料大口端面朝上，竖直插入已装有五分之二填料的烧结罐中，然后缓慢装入剩余填料，将烧结罐装满后震实填料，放入烧结炉中培烧，空心型芯坯料在烧结炉中的升温分为200℃、400℃、600℃、900℃和终烧五个阶段，终烧温度为1000℃～1160℃，在每个阶段的保温时间为1～...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，陈仲强，王少刚，刘艳，祝世哲，
申请(专利权)人：沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：