机械式自动退让丝杆托架制造技术

机械式自动退让丝杆托架结构，包括支承套、丝杆托架、支承导轨、销轴、隔圈、双联齿轮、齿条、压缩弹簧、导向螺杆、端盖、滚轮、压板。所述安装在传动螺母支座上的压板两端设计有导向斜面，压板离开退让机构的滚轮后，丝杆托架弹出支承传动丝杆，所述滚轮的支承导轨上装配有齿条与双联齿轮的小齿轮啮合，双联齿轮的大齿轮与另一侧支承导轨上的齿条啮合推动装有丝杆托架的支承导轨和齿条同步运动，丝杆托架缩回支承套内部，双联齿轮在支承销轴上空套回转，两侧支承导轨在与销轴相交位置开有轴向腰形定位槽，限制了支承导轨在支承套内轴向运动而不能转动，所述的支承套尾部端盖上通过螺纹导杆支承的压缩弹簧提供退让丝杆托架回复时的动力。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械式自动退让丝杆托架结构，属于机械传动调节装置，主要用于机床长丝杆传动时中间位置的辅助支承。
技术介绍
在机床长丝杆传动中，由于自重原因丝杆中部会产生下垂变形，丝杆下垂变形会影响到传动精度和使用寿命，目前的解决方法较多的是使用液压式控制托架机构、机械式平行四边形退让机构。液压式控制托架机构由于需要动力源使得应用成本高、可靠性低，机械式平行四边形退让机构占有空间大。
技术实现思路
为更好实现机床传动中长丝杆传动时中间位置的辅助支承，本技术提供一种结构简单、可靠稳定、占有空间小的机械式自动退让丝杆托架结构，通过安装在传动螺母支座上的压板压缩自动退让丝杆托架机构的齿轮齿条机构，实现丝杆托架的回缩退让。螺母座越过丝杆托架位置后，压板离开、丝杆托架在回复弹簧作用下悬伸至丝杆托持位置。本技术的技术方案是:用于机床长丝杆支承的机械式自动退让丝杆托架结构，包括支承套、丝杆托架、支承导轨、销轴、隔圈、双联齿轮、齿条、压缩弹簧、导向螺杆、端盖、滚轮、压板。所述的压板安装在传动螺母支座上，压板两端设计有压缩退让机构滚轮的导向斜面，压板中间位置保持对滚轮压缩的直线段大于螺母座长度与丝杆托架的宽度之和，压板离开滚轮后，丝杆托架弹出支承传动丝杆；所述的滚轮通过销轴装配在支承导轨上，支承导轨上还装配有齿条与双联齿轮的小齿轮啮合，双联齿轮的大齿轮与固定在另一侧支承导轨上的齿条啮合，滚轮被压缩后推动支承导轨和齿条直线运动，齿条带动双联齿轮转动，双联齿轮的大齿轮带动安装在另一侧支承导轨上的齿条同步运动，安装在支承导轨上的丝杆托架缩回支承套内部；所述的双联齿轮支承销轴固定在支承套上，双联齿轮在销轴上空套回转，两侧支承导轨在与销轴相交位置开有轴向腰形定位槽，限制了支承导轨在支承套内只能轴向运动而不能转动。所述的支承套尾部联接有端盖，导向螺杆通过螺纹联接固定在端盖上，压缩弹簧设置在支承导轨的内孔与导向螺杆间，压缩弹簧提供退让丝杆托架回复时的动力。应用时，压板压缩滚轮，通过齿轮齿条传动机构带动丝杆托架回缩至支承套内部，丝杆螺母座通过后压板离开滚轮，丝杆托架在压缩弹簧动力作用下伸出至丝杆支承位置。附图说明附图1是本技术机械式自动退让丝杆托架结构剖面视图一，附图2是机械式自动退让丝杆托架结构剖面视图二，图3是机械式自动退让丝杆托架结构的断面图。具体实施方式参见附图，本技术提供一种机械式自动退让丝杆托架结构，包括支承套1、丝杆托架2、支承导轨3、销轴4、隔圈5、双联齿轮6、齿条7、压缩弹簧8、导向螺杆9、端盖10、支承导轨11、齿条12、销轴13、滚轮14、压板15。所述的机械式自动退让丝杆托架结构压板15安装在传动螺母支座上，压板两端设计有压缩退让机构滚轮14的导向斜面，压板15中间位置保持对滚轮14压缩的直线段大于螺母座长度与丝杆托架2的宽度之和，压板15离开滚轮14后，丝杆托架2弹出支承传动丝杆。所述的滚轮14通过销轴13装配在支承导轨11上，支承导轨11上还装配有齿条12与双联齿轮6的小齿轮啮合，双联齿轮6的大齿轮与固定在支承导轨3上的齿条7啮合，滚轮14被压缩后推动支承导轨11和齿条12直线运动，齿条12带动双联齿轮6转动，双联齿轮6的大齿轮带动安装在支承导轨3上的齿条7同步运动，安装在支承导轨3上的丝杆托架2缩回支承套I内部。所述的销轴4固定在支承套I上，双联齿轮6在销轴4上空套回转，支承导轨3和11在与销轴4相交位置开有轴向腰形定位槽，限制了支承导轨3和11在支承套I内只能轴向运动而不能转动。所述的支承套尾部联接有端盖10，导向螺杆9通过螺纹联接固定在端盖10上，压缩弹簧8设置在支承导轨3的内孔与导向螺杆间，压缩弹簧8提供退让丝杆托架回复时的动 力。权利要求1.机械式自动退让丝杆托架结构，其特征在于包括支承套、丝杆托架、支承导轨、销轴、隔圈、双联齿轮、齿条、压缩弹簧、导向螺杆、端盖、滚轮、压板，所述的压板安装在传动螺母支座上，压板两端设计有压缩退让机构滚轮的导向斜面，压板中间位置保持对滚轮压缩的直线段大于螺母座长度与丝杆托架的宽度之和，压板离开滚轮后，丝杆托架弹出支承传动丝杆。2.如权利要求1所述的机械式自动退让丝杆托架结构，其特征在于结构中的滚轮通过销轴装配在支承导轨上，支承导轨上还装配有齿条与双联齿轮的小齿轮啮合，双联齿轮的大齿轮与固定在另一侧支承导轨上的齿条啮合，滚轮被压缩后推动支承导轨和齿条直线运动，齿条带动双联齿轮转动，双联齿轮的大齿轮带动安装在另一侧支承导轨上的齿条运动。3.如权利要求1所述的机械式自动退让丝杆托架结构，其特征在于结构中的双联齿轮支承销轴固定在支承套上，双联齿轮在销轴上空套回转，两侧支承导轨在与销轴相交位置开有轴向腰形定位槽，限制了支承导轨在支承套内轴只能轴向运动不能转动。4.如权利要求1所述的机械式自动退让丝杆托架结构，其特征在于结构中的支承套尾部联接有端盖，导向螺杆通过螺纹联接固定在端盖上，压缩弹簧设置在支承导轨的内孔与导向螺杆间，压缩弹簧 提供退让丝杆托架回复时的动力。专利摘要机械式自动退让丝杆托架结构，包括支承套、丝杆托架、支承导轨、销轴、隔圈、双联齿轮、齿条、压缩弹簧、导向螺杆、端盖、滚轮、压板。所述安装在传动螺母支座上的压板两端设计有导向斜面，压板离开退让机构的滚轮后，丝杆托架弹出支承传动丝杆，所述滚轮的支承导轨上装配有齿条与双联齿轮的小齿轮啮合，双联齿轮的大齿轮与另一侧支承导轨上的齿条啮合推动装有丝杆托架的支承导轨和齿条同步运动，丝杆托架缩回支承套内部，双联齿轮在支承销轴上空套回转，两侧支承导轨在与销轴相交位置开有轴向腰形定位槽，限制了支承导轨在支承套内轴向运动而不能转动，所述的支承套尾部端盖上通过螺纹导杆支承的压缩弹簧提供退让丝杆托架回复时的动力。文档编号B23Q11/00GK203125154SQ201320104590公开日2013年8月14日 申请日期2013年2月26日 优先权日2013年2月26日专利技术者王其松 申请人:盐城纺织职业技术学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
机械式自动退让丝杆托架结构，其特征在于包括支承套、丝杆托架、支承导轨、销轴、隔圈、双联齿轮、齿条、压缩弹簧、导向螺杆、端盖、滚轮、压板，所述的压板安装在传动螺母支座上，压板两端设计有压缩退让机构滚轮的导向斜面，压板中间位置保持对滚轮压缩的直线段大于螺母座长度与丝杆托架的宽度之和，压板离开滚轮后，丝杆托架弹出支承传动丝杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王其松，
申请(专利权)人：盐城纺织职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：