【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到水平连续铸造金属管时所用的一种石墨模具。技术背景传统的水平连续铸造金属管时所用的石墨模具，包括，带有一定锥度的石 墨芯，石墨芯直径较大的一端一般通过螺钉或者螺纹与石墨外套相连接，石墨 芯与石墨外套之间构成一个环形通道，在靠近连接端的石墨外套上开设有若干 与环形通道相通的进液孔，进液孔的位置一般是正对石墨芯开设的。水平连续 铸造金属管时，金属液通过进液孔进入石墨模具就直接冲撞到石墨芯上，然后 凝固成型。由于金属液的流动性比较差，特别是白铜的金属液流动性更差，在 凝固成型的过程中没有得到适当的搅拌容易形成柱状晶，从而造成白铜的凝固 组织不均匀，生产出来的白铜管表面质量差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以提高金属液流动性的石墨 模具。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是 一种石墨模具，包括， 带有一定锥度的石墨芯，石墨芯直径较大的一端通过连接件与石墨外套相连接， 石墨芯与石墨外套之间构成一个环形通道，在靠近连接件端的石墨外套上开设 有若干与环形通道相通的进液孔，所述的进液孔是沿着石墨外套内壁的切线方 向开设的。为了的解决上述技术问题，本技术进一步的技术方案是所述的进液孔的直径不大于环形通道的壁厚。 所述的石墨外套上开设有四个进液孔。为了更好的解决上述技术问题，本技术更进一步的技术方案是所述的进液孔的直径为8 12mm。本技术的优点是这种石墨模具能够使金属液从进液孔进入环形通道 时绕石墨芯产生螺旋运动，在不提高浇注温度的前提下可提高金属液流动性， 使金属的凝固组织均匀，晶粒细化，提高金属管的表面质量。附图说明以下结合附图和具体...
【技术保护点】
一种石墨模具，包括，带有一定锥度的石墨芯（１），石墨芯（１）直径较大的一端通过连接件（２）与石墨外套（３）相连接，石墨芯（１）与石墨外套（３）之间构成一个环形通道（４），在靠近连接件（２）端的石墨外套（３）上开设有若干与环形通道（４）相通的进液孔（５），其特征在于：所述的进液孔（５）是沿着石墨外套（３）内壁的切线方向开设的。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李新涛，赵祥伟，严毅，李廷举，
申请(专利权)人：高新张铜股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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