一种石墨热熔焊接模具制造技术

本实用新型专利技术属于金属焊接领域，涉及一种石墨热熔焊接模具，由上到下包括模盖、模盖点火孔、上模、上模料腔、上模流道、上模熔接腔、下模及下模熔接腔构成；所述的上模料腔内壁有多个环形凹槽；所述的上模流道上端设有环形凸台；所述的上模流道上端口处的环形凸台内设置有铸造过滤网。其中模盖与上模由合页铰接；上模与下模由模夹及定位销轴连接成整体。本实用新型专利技术提供的热熔焊接模具，解决热熔焊接反应后，焊渣与金属焊液分离，过滤金属液中残渣随铜液流入熔接腔，凝固在焊接接头内部及表面，影响焊接产品导电、耐腐蚀、强度、外观等性能。本实用新型专利技术结构简单、成本低、操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属焊接
，尤其涉及一种石墨热熔焊接模具。
技术介绍
镀铜圆钢作为建筑防雷接地的导体材料，具有导电性好、耐腐蚀、外观好等优点。为了充分发挥其优点，施工过程中，需要使用热熔焊接工艺将镀铜圆钢进行连接。无缝钢轨焊接也使用石墨热熔焊接模具热熔焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺，它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过氧化还原反应产生的过热熔融金属液，直接或间接加热工件，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。热熔焊接需要使用专用模具来固定熔接焊接材料和盛放焊药。其基本工作过程为:把需要连接的几个金属焊件放入模具的熔接腔内，并定位夹紧，焊药倒入模具的模料腔后，由模盖点火孔点火放热焊剂，待焊剂氧化还原反应反应完成，生成2000°C以上的金属液，高温金属液将金属焊件材料对接处部分熔化，融化后的焊件材料和金属液的混合物凝固后形成焊接接头。现有技术中，热熔焊接反应中产生的残渣容易随生成的铜液一同流入熔接腔，凝固在焊接接头内，影响接地产品导电、耐腐蚀等性能。
技术实现思路
本技术目的是提供一种焊接产品性能参数优良的热熔焊接模具，即焊接接头内外无残渣。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种石墨热熔焊接模具，由上到下包括:模盖、模盖点火孔、上模、上模料腔、上模流道、上模熔接腔、下模、下模熔接腔构成，所述的上模料腔内壁有环形波浪凹槽；所述的上模流道上端口设置有环形凸台；所述的环形凸台内设置有过滤网。所述的过滤网是铸造专用过滤网；所述的上模料腔内壁设有1-10个环形波浪凹槽；所述的模盖与上模由合页铰接；所述的上模与下模由定位销轴及模夹连接成整体。本技术的有益效果是，石墨热熔焊接模具上模料腔内壁设有多个环形凹槽，根据放热焊剂反应温度、金属液黏度调节环形凹槽数量，将一部分残渣存积留在环形凹槽内；过滤网放置在环形凸台的上端，能够将热熔焊接反应中的另一部分残渣阻隔在过滤网上端，提高流入熔接腔的金属液纯度，提高焊接件强度及外观效果；导电材料焊接能够提高产品导电性能、耐腐蚀等性能。【附图说明】图1是本技术石墨热熔焊接模具结构示意图；图中:1-模盖点火孔；2_上模料腔；3_波纹凹槽；4_上模流道；5_上模熔接腔；6-下模接熔腔；7_环形凸台；8_过滤网；9_焊接件；10_焊接件；11_模盖；12_上模；13_下模；14_合页；15-模夹。【具体实施方式】下面将结合本技术石墨热熔焊接模具结构示意图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。—种石墨热熔焊接模具，包括模盖11、模盖点火孔1、上模12、上模料腔2、上模流道4、上模熔接腔5、下模13、下模熔接腔6构成，所述的上模料腔4内壁有环形波浪凹槽；所述的上模流道4上端口设置有环形凸台7 ;所述的环形凸台7内设置有过滤网8。所述的过滤网8是铸造专用过滤网，网孔1.0*1.02.0*2.0。所述的上模料腔(4)内壁有有1-10个环形波浪凹槽。所述的模盖11与上模12由合页铰接；所述的上模12与下模13由定位销轴及模夹15连接成整体。石墨热熔焊接模具结构及原理:把需要连接的焊接件9和焊接件10水平十字型放入模具的上模12和下模13之间的十字型熔接腔内并由模夹15夹紧，放热焊剂倒入模具的上模12的底部圆锥形料腔，在放热焊剂铸造专用过滤网间设有低熔点合金片隔离。由模盖点火孔I点火后，放热焊剂氧化还原反应，生成熔接金属液与残渣，如2000°C以上的铜液将低熔点合金片熔化，随高温铜液经上模流道4流到下部水平十字型熔接腔内。其中生成的大部分残渣存积留在环形凹槽内，另一部分残渣阻隔在过滤网8上端。其中熔接腔形状还有水平一字型；水平T字型；垂直T字型。各种熔接腔形状不同石墨热熔焊接模具开合方式都不同，但本技术技术也适用各种熔接腔石墨热熔焊接模具，因为石墨热熔焊接模具料腔、流道结构都是相似的。【主权项】1.一种石墨热熔焊接模具，包括模盖(11)、模盖点火孔(1)、上模(12)、上模料腔(2)、上模流道(4)、上模熔接腔(5)、下模(13)、下模熔接腔(6)构成，其特征在于所述的上模料腔(4)内壁有环形波浪凹槽(3);所述的上模流道(4)上端口设置有环形凸台(7);所述的环形凸台(7)内设置有过滤网(8)。2.根据权利要求1所述的一种石墨热熔焊接模具，其特征在于所述的过滤网(8)是铸造专用过滤网。3.根据权利要求1所述的一种石墨热熔焊接模具，其特征在于所述的上模料腔(4)内壁设有1-10个环形波浪凹槽(3)。【专利摘要】本技术属于金属焊接领域，涉及一种石墨热熔焊接模具，由上到下包括模盖、模盖点火孔、上模、上模料腔、上模流道、上模熔接腔、下模及下模熔接腔构成；所述的上模料腔内壁有多个环形凹槽；所述的上模流道上端设有环形凸台；所述的上模流道上端口处的环形凸台内设置有铸造过滤网。其中模盖与上模由合页铰接；上模与下模由模夹及定位销轴连接成整体。本技术提供的热熔焊接模具，解决热熔焊接反应后，焊渣与金属焊液分离，过滤金属液中残渣随铜液流入熔接腔，凝固在焊接接头内部及表面，影响焊接产品导电、耐腐蚀、强度、外观等性能。本技术结构简单、成本低、操作方便。【IPC分类】B23K37/04【公开号】CN204893285【申请号】CN201520581295【专利技术人】柴源 【申请人】长春安可精密电子工业有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年8月5日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨热熔焊接模具，包括模盖（11）、模盖点火孔（1）、上模（12）、上模料腔（2）、上模流道（4）、上模熔接腔（5）、下模（13）、下模熔接腔（6）构成，其特征在于所述的上模料腔(4) 内壁有环形波浪凹槽（3）；所述的上模流道（4）上端口设置有环形凸台(7)；所述的环形凸台(7)内设置有过滤网（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柴源，
申请(专利权)人：长春安可精密电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22