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一种正六边形铜棒石墨模具制造技术

技术编号:11713853 阅读:215 留言:0更新日期:2015-07-10 01:43
本实用新型专利技术公开了一种正六边形铜棒石墨模具,包括模具本体,所述模具本体中心具有正六棱柱形通孔,所述模具本体的下端部为呈圆台形或正六棱台形的冷却部,所述冷却部的外壁和通孔轴线的夹角为1.8°-2°。由于冷却部的外壁和通孔轴线的夹角为1.8°-2°,保证了石墨模具稳定插在冷却槽中,同时保证冷却部的上端部的厚度,使石墨模具的稳定性和冷却效果达到最佳的协调状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具
,涉及一种正六边形铜棒石墨模具
技术介绍
近年模具行业飞速发展,石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场,石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。在制造铜棒的过程中,通常通过石墨模具使铜液形成毛胚铜棒,现有的石墨模具的外壁和通孔轴线的夹角通常在1°-5°。如果外壁斜度太小,则石墨模具不能够稳定的紧固在冷却槽内。如果外壁斜度太大,则石墨模具的上端部太薄,使得铜液冷却过快,而使铜棒和石墨模具内壁接触过大,不易于铜棒的拉出,甚至容易造成石墨模具的损坏。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题提出一种正六边形铜棒石墨模具,目的在于使石墨模具的紧固程度和铜液的冷却速度达到最佳的状态。本技术是这样实现的:一种正六边形铜棒石墨模具,包括模具本体,所述模具本体中心具有正六棱柱形通孔,其特征在于,所述模具本体的下端部为呈圆台形或正六棱台形的冷却部,所述冷却部的外壁和通孔轴线的夹角为1.8°-2°。上述的一种正六边形铜棒石墨模具中,所述通孔的边长为10-90mm。上述的一种正六边形铜棒石墨模具中,所述模具本体的高度为100-270mm。上述的一种正六边形铜棒石墨模具中,所述模具本体的上端部为圆柱形的操作部,所述操作部的横截面直径为20-200mm。本技术所提供的一种圆形铜棒石墨模具,由于冷却部的外壁和通孔轴线的夹角为1.8°-2°,保证了石墨模具稳定插在冷却槽中,同时保证冷却部的上端部的厚度,使石墨模具的稳定性和冷却效果达到最佳的协调状态。附图说明图1为本技术石墨模具的轴向截面图。图2为本技术石墨模具的俯视图。图3为本技术中冷却部为正六棱台状时的仰视图。具体实施方式以下便结合实施例附图,对本技术的具体实施方式作进一步的详述,以使本技术技术方案更易于理解、掌握。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本实施例提供了一种正六边形铜棒石墨模具,正六边形铜棒是指铜棒的横截面为正六边形。如图1、图2所示,石墨模具包括模具本体100,模具本体100中心具有正六棱柱形通孔200,模具本体100的下端部为呈圆台状的冷却部110,冷却部110的外壁和通孔200轴线的夹角为1.8°-2°。石墨模具使铜液形成毛胚铜棒,加工过程中,石墨模具放置在相应的冷却槽中,冷却槽的槽壁的斜度和冷却部110的斜度相匹配,石墨模具放置到冷却槽后进行敲击紧固。铜液通过通孔200的上端口倒入,铜液在通孔200中形成铜棒并从通孔200的下端口被拉出,该过程连续进行形成较长铜棒。加工过程中,冷却部110的外壁和通孔200轴线的夹角为1.8°-2°,保证了石墨模具稳定插在冷却槽中,同时保证冷却部110的上端部的厚度,使石墨模具的稳定性和冷却效果达到最佳的协调状态。进一步的,通孔200的边长为10-90mm。模具本体100的高度为100-270mm。模具本体100的上端部为圆柱形的操作部120,操作部120的横截面直径为20-200mm。通孔200的边长、模具本体100的高度和操作部120的直径是根据需要加工的铜棒的尺寸决定,冷却部110的外壁和通孔200轴线的夹角始终保持1.8°-2°,优选为1.8°、1.9°和2°。参阅图3,冷却部110也可以是正六棱台状,正六棱台状的冷却部110的各棱线和通孔200的各棱线对应设置。冷却部110的上端内切在操作部120的下端面。这样冷却部110的厚度就较为均匀,防止铜棒冷却不均匀,减少铜棒表面褶皱现象,提高铜棒的强韧性和均匀性等工艺效果。应当理解的是,以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不足以限制本技术的技术方案,对本领域普通技术人员来说,在本实用新型的精神和原则之内,可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进,而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案,都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种正六边形铜棒石墨模具,包括模具本体,所述模具本体中心具有正六棱柱形通孔,其特征在于,所述模具本体的下端部为呈圆台形或正六棱台形的冷却部,所述冷却部的外壁和通孔轴线的夹角为1.8°‑2°。

【技术特征摘要】
1.一种正六边形铜棒石墨模具,包括模具本体,所述模具本体中心具
有正六棱柱形通孔,其特征在于,所述模具本体的下端部为呈圆台形或正
六棱台形的冷却部,所述冷却部的外壁和通孔轴线的夹角为1.8°-2°。
2.根据权利要求1所述的石墨模具,其特征在于,所述通孔的边长...

【专利技术属性】
技术研发人员:应恩法
申请(专利权)人:应恩法
类型:新型
国别省市:浙江;33

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