连铸复合铸型制造技术

技术编号:826027 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种连铸复合铸型,其特征在于:铸型由保护外壳和石墨铸型复合而成,其外层为保护外壳,内层为石墨铸型,墨铸型嵌入保护外壳中,二者通过螺纹连接固定为一个整体。本实用新型专利技术的保护外壳可以隔绝空气,阻滞了石墨铸型氧化。由于石墨具备很好的润滑作用,特别是高温(1100℃~1200℃)状态仍然具备很好的润滑作用,实施连续铸造时凝固的金属材料与石墨铸型摩擦力较小,金属线材表面光滑、质量好。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种连铸复合铸型,属于冶金、材料制备

技术介绍
加热铸型式连续铸造,又称为OCC连续铸造,其铸型温度高于合金液温度,铸型只约束合金液形状,而不会在表面发生合金液的凝固。凝固过程的热流沿一维固相导出,凝固界面通常凸向液相,这有利于获得定向或单晶凝固组织。铸型是OCC连续铸造关键部件,它对连铸产品的质量和生产效率有着很大的影响。铜单晶线材连铸时,铸型温度1100℃~1200℃。由于石墨具备很好的润滑作用,特别是高温(1100℃~1200℃)状态仍然具备很好的润滑作用,实施连续铸造时凝固的金属材料与石墨铸型摩擦力较小,金属线材表面光滑、质量好。但是石墨铸型在高温(1100℃~1200℃)空气介质中快速氧化、烧损,使用寿命短。陶瓷材料作铸型时,铸型与金属线材的摩擦力大,线材易于划伤,直至被拉断。金属材料作铸形时,熔融态的金属极易与铸型本身发生反应,或者发生粘连。本复合铸型克服了单纯石墨铸型、单纯金属铸型和单纯陶瓷铸型的缺陷,工作性能优良。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能使用寿命长、工作性能优良的连铸复合铸型。其技术方案为一种连铸复合铸型,其特征在于铸型由保护外壳和石墨铸型复合而成,石墨铸型嵌入保护外壳中。所述的连铸复合铸型,石墨铸型嵌入保护外壳中,二者通过螺纹连接固定为一个整体,保护外壳尾部设置的外螺纹可以与坩埚或者导流管实现密封连接。所述的连铸复合铸型,石墨铸型可以整体嵌入保护外壳,亦可部分嵌入保护外壳,亦可贯穿保护外壳。其特征在于实施连续铸造时,液态金属或者其它熔融态物质流经石墨铸型孔道而变成固体,固液界面可以在铸型口内,也可以在铸型口外少许。所述的连铸复合铸型,保护外壳可以是陶瓷材料,陶瓷复合材料,例如氧化铝陶瓷,氧化锆增韧陶瓷,氮化硅陶瓷,氮化硅-碳化硅复合陶瓷等等;保护外壳也可以高温抗氧化金属材料或者金属基复合材料,例如耐热钢0Cr25Ni20、0Cr27A17Mo2、AISI316L等,高温合金GH1015、HK40等,耐热铸铁RQTAl22、RQTAl4Si4等。实施连铸时,保护外壳可以隔绝空气,阻滞了石墨铸型氧化,液态金属或者其它熔融态物质流经石墨铸型孔道,在石墨铸型内成型变成固体,固液界面可以在铸型口内,也可以在铸型口外少许。凝固后线材与石墨铸芯的摩擦力小,拉出的线材表面光滑、质量好。本复合铸型克服了单纯石墨铸型、单纯金属铸型和单纯陶瓷铸型的缺陷,结构简单,制作、安装方便,使用寿命长,工作性能优良。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图;图2是本技术实施例2的结构示意图;图3是本技术实施例3的结构示意图。具体实施方式1、保护外壳 2、石墨铸型 3、外螺纹 4、热电偶在图1所示的实施例1中铸型由保护外壳1和石墨铸型2复合而成,石墨铸型2嵌入保护外壳1中,两者螺纹连接,保护外壳1的尾部设有外螺纹3,可以与坩埚或者导流管实现密封连接。为测量连铸温度,在铸型上设有热电偶4。实施例2基本同实施例1,只是石墨铸型2部分嵌入保护外壳1。实施例3基本同实施例1,只是石墨铸型2贯穿整个保护外壳1。权利要求1.一种连铸复合铸型,其特征在于铸型由保护外壳(1)和石墨铸型(2)复合而成,石墨铸型(2)嵌入保护外壳(1)中。2.如权利要求1所述的连铸复合铸型,其特征在于石墨铸型(2)嵌入保护外壳(1)中,二者通过螺纹连接固定为一个整体,保护外壳(1)的尾部设有外螺纹(3)。3.如权利要求1所述的连铸复合铸型,其特征在于石墨铸型(2)整体嵌入保护外壳(1)内。4.如权利要求1所述的连铸复合铸型,其特征在于石墨铸型(2)部分嵌入保护外壳(1)内。5.如权利要求1所述的连铸复合铸型,其特征在于石墨铸型(2)贯穿整个保护外壳(1)。6.如权利要求1所述的连铸复合铸型,其特征在于保护外壳(1)采用陶瓷材料或陶瓷复合材料的一种。7.如权利要求1所述的连铸复合铸型,其特征在于保护外壳(1)采用高温抗氧化金属材料或者金属基复合材料的一种。专利摘要本技术提供一种连铸复合铸型,其特征在于铸型由保护外壳和石墨铸型复合而成,其外层为保护外壳,内层为石墨铸型,墨铸型嵌入保护外壳中,二者通过螺纹连接固定为一个整体。本技术的保护外壳可以隔绝空气,阻滞了石墨铸型氧化。由于石墨具备很好的润滑作用,特别是高温(1100℃~1200℃)状态仍然具备很好的润滑作用,实施连续铸造时凝固的金属材料与石墨铸型摩擦力较小,金属线材表面光滑、质量好。文档编号B22D11/059GK2873360SQ20062008126公开日2007年2月28日 申请日期2006年2月24日 优先权日2006年2月24日专利技术者刘俊成, 王友林, 张国栋 申请人:山东理工大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸复合铸型,其特征在于:铸型由保护外壳(1)和石墨铸型(2)复合而成,石墨铸型(2)嵌入保护外壳(1)中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊成王友林张国栋
申请(专利权)人:山东理工大学
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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