【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸造用结晶器
，尤指一种水平连铸空心铜材用结晶器。以往所采用的结晶器为一中空的壳体，结晶器安装在坩锅底端的出口处，当熔融状液态金属流入结晶器时，冷却固化后，再通过牵引机构牵引可得到一固态实心铜材，但在利用实心铜材加工用于水暖器材的中空连接管件时，需要将实心铜材的中心部分去掉，如此易增加铜材的损耗，而若采用铸造方法得到空心铜材，又使工艺变得复杂且增加成本，降低了生产效率。本技术的目的在于提供一种水平连铸空心铜材用结晶器，使液态金属可直接通过结晶器进行连续铸造便可得到所需之中空铜材。为了实现上述目的，本技术所采取的技术解决方案是一种水平连铸空心铜材用结晶器为一中空的壳体，其中壳体的入口端处一体成型有一同轴的芯座，该芯座径向均匀分布有通孔，并在芯座轴向上沿壳体出口端方向设置一与芯座一体成型的内芯。另外，所述的壳体外径沿入口端至出口端处呈渐缩状。此外，内芯的长度最佳为壳体总长度的1／2。采用上述结构后，当熔融状液态金属从芯座上的通孔流入时，因通孔沿芯座的径向呈均匀分布，使得流入壳体内的液态金属受力均匀，可确保产品的密度平均，以得到均质的铜材；同时，由...
【技术保护点】
一种水平连铸空心铜材用结晶器，为一中空的壳体，其特征在于：壳体的入口端处一体成型有一芯座，该芯座径向均匀分布有通孔，并在芯座轴向上沿壳体出口端方向设置一与芯座一体成型的内芯。
【技术特征摘要】
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